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隨著科學技術的迅速發展和規�；�工業生產的需要，采用專用裝備組合成現代化高速流水線和多功能高效機床組合機床，在許多行業中已成為保證產品的加工精度、降低生產成本、提高勞動生產率和企業競爭力的關鍵措施之一。動力頭是組合機床的重要動力部件，其質量和性能的優劣直接影響到整臺機床性能的好壞，但在一般的組合機床設計中，動力頭只能提供主運動，其進給運動是由與之相配套的液壓或機械滑臺來實現的，這就給組合機床的設計和制造帶來了較大的困難。為此，我們提供一種新型的電、氣動（液壓）自動進給鉆孔／攻牙動力頭。     電、氣動（液壓）自動進給動力頭的主要結構特點：     電、氣動自動進給鉆削動力頭由主運動、進給運動和控制系統三部分組成。     （1）主運動     電、氣動自動進給鉆削動力頭的主運動采用三相異步電機驅動，經同步齒形帶及花鍵軸將電機的轉矩傳遞給主軸，不同的主軸轉速可由更換不同的同步齒形帶輪來實現。由于動力頭的主運動采用電機驅動，主軸的轉速特性好，輸出功率和轉矩大，能適應于多軸鉆削和較大孔徑的加工工況。     （2）進給運動     由于氣壓（液壓）傳動具有動作反應快、環境的適應性好、結構簡單、體積小等優點，并能實現無級調速，工作壽命長，動力源來源方便，因此，動力頭的進給運動采用（液壓站）或壓縮空氣作為動力源。考慮到空氣的可壓縮性，載荷變化時動力頭的運動的平穩性較差，工進速度的調整和控制采用液壓調速器來實現，動力頭的快進和快退速度分別用排氣（液壓）節流閥來調整。     （3）控制系統     電、氣動（液壓）自動進給鉆削動力頭的進給運動采用了壓縮空氣為動力源，其進給運動的控制也采用了氣動控制系統，由一個二位五通氣（液壓）控閥、一個機動閥、二個手動閥，若干個節流閥和兩個外部控制氣源口組成，結構緊湊，具有手動和遠距離控制操作功能及原位、前位信號和復位信號保護功能。動力頭快進行程和工進行程可通過擋鐵連續可調。     （4）機械結構特點     電、氣動（液壓）自動進給鉆削動力頭是一個集動力頭的主運動、進給運動和控制裝置于一體的鉆削動力頭，為了實現其外形的緊湊，本動力頭采用主軸嵌入氣缸結構，主軸與活塞桿同心，活塞桿是空心的。里面裝有進口的滾動軸承，以提高主軸的回轉精度，主軸安裝在軸承上，由同步帶通過花鍵與電機連接，氣缸體固定在托架上，活塞桿上裝有液壓調速器和行程調整螺釘，通過調整螺釘碰撞限位開關，實現動力頭主軸的復位。     應用實例     電、氣動（液壓）自動進給鉆削動力頭作為組合機床的重要動力部件之一，在汽車工業、家電工業和摩托車制造業應用中所帶來的巨大經濟效益，已被國內外許多生產廠家的實踐所證明。該動力頭由廣州機床研究所研制并生產出來之后，深得廣大用戶的青睞。已在輕工業、電梯制造業及其他機械加工行業得到了廣泛的應用，并獲得可觀的經濟效益。     動力頭的優點     （1）電、氣動（液壓）自動進給鉆削動力頭是一種集動力頭的主運動、進給運動和控制系統于一體的高新技術產品，是機、電、氣、液多項技術綜合應用的結果。     （2）作為組合機床的重要動力部件之一，電、氣動（液壓）自動進給鉆削動力頭具有體積小、重量輕、結構緊湊、實用面廣、組合多變等優點，能夠根據用戶的需要組合成多種形式的組合機床。     （3）電、氣動（液壓）自動進給鉆削動力頭的的旋轉運動（主運動）采用電機通過同步帶直接驅動，進給運動采用壓縮空氣作為動力源，實現主軸“快進—工進—快退”的自動循環，進給運動采用液壓阻尼，進給速度無級可調，進給行程連續可調，鉆削功率大，能同時驅動多根鉆軸工作。  

    東莞瑞祥提供的氣壓式FD3-55鉆孔動力頭具備切削行程25mm或者50mm，可以選擇空壓開關或者電氣微動開關，同時馬達座可以360°方向安裝，該鉆孔動力頭使用空壓： 4-6kg/cm²；鉆孔能力：Ø5(S45C，空壓5㎏/cm²時)；容許轉速：6000rpm