国产三线在线,亚洲久草在线视频,9久re热视频在线精品,久久久xxx

鍋爐除渣劑清焦劑二合一（產品代號LS-9 LS-10）

--------------------------------------------------------------------------------

1、應用范圍：

凡以煤為燃料的各種鍋爐，如電廠鍋爐，工業鍋爐，民用鍋爐、船舶蒸汽機車鍋爐及大部分廢熱鍋爐等

，均可應用。

2、產品介紹：

鍋爐除渣劑、清焦劑，能夠除去鍋爐受熱面上形成的灰渣和結焦，保持受熱面清潔，減少受熱面熱阻，

提高鍋爐的熱效率3%以上和增大鍋爐的出力。并能減輕清掃鍋爐的勞動，節煤7%以上還可減少鍋爐高溫和低

溫受熱面的腐蝕，延長鍋爐的使用壽命。

對于裝有熱管換熱器的鍋爐，也可以降低熱管受熱面的結灰渣速度，并使灰渣變酥散而易于除去，為熱

管的推廣應用創造了有力條件。經過使用實踐證明，該產品指標達到國際先進水平。本品為深紅色粉末或黑

色粉末。

                    
 
3、鍋爐煙火側受熱面結灰渣的原因及危害：

1.燃料煤經燃燒后，煙氣中含有少量水分三氧化硫和灰分等。在溫度較低的受熱面上，會凝出硫酸，它

象一層膠膜，一面粘在受熱面上并腐蝕鐵質，一面不斷粘著煙氣中的灰分，并形成多種硫酸鹽，逐漸增厚，

這是低溫濕式結渣。在溫度較高的受熱面上，粘結上同三氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點硫酸鈉，或進而

生成熔點更低的復鹽，并不斷粘著煙氣中的灰分，逐漸增厚，這是高溫干式結渣，燃煤鍋爐會因煤灰溶點較

低，于高溫受熱面及爐膛上結焦。

2.灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍，它使受熱面傳熱狀況惡化，降低了鍋爐的熱效率，消耗能

源，或者降低了鍋爐的出力，達不到額定的蒸發量。

4、鍋爐除渣劑清焦劑二合一的作用：

當把除渣劑噴入鍋爐爐膛高溫區間時，迅即化為白色的藥劑煙霧，附著在熱交換面上并與焦渣發生化學

反應。

1.與高溫干式結渣發生化學反應使結渣變酥松易粉化，粉化的結渣隨煙氣排走。

2.中和低溫濕式結渣處的硫酸，同時除渣劑的含納成份濺射在焦渣硬積物上形成低溶點共熔物，使分解

溫度降低，分解速度加快，改變焦渣的物理狀態與化學成份使焦渣變的多孔酥松翹起，在氣流的沖擊下形成

瞬間分解微爆，使焦渣自動脫落。

3.于各部分受熱面上形成一層防腐膜，降低煙氣硫酸露點，保護受熱面免遭腐蝕。延長鍋爐使用壽命。

4.防止和除去爐膛耐火磚面上的結焦，減輕除垢勞動，延長耐火磚使用壽命。

5.催化燃燒并減少受面上的結碳，延長打煙管周期，減輕體力勞動。

6.使各部分受熱面傳熱到全面改善，提高鍋爐熱效率，降低能源消耗，可得到較大的經濟效益。

5、鍋爐除渣劑清焦劑二合一的使用方法及應用：

１.用加藥器噴入爐膛高溫區，每次進藥持續時間以１５-２５秒為宜，最遲不得超過３０秒。

２.加藥前應調節引風，使爐膛內負壓變成微正壓狀態，以保證藥劑煙霧擴散均勻、減少死角。

３.燃燒溫度比較高的時候加藥，每天定時加藥。加藥時燃燒溫度調到最佳為宜。

４.結焦嚴重的鍋爐開始用藥時，要加大藥量。

５.用量計算公式：ＬＳ公斤／＝０.１ ×鍋爐額定蒸發量（噸／時）+０.５或每天用燃料的萬分之一到

三。

6、鍋爐除渣劑清焦劑二合一注意事項：

１.鍋爐一經使用除渣劑，必須堅持使用，并在１５天之后開始見效果。

２.本品系弱堿性，使用時勿用手抓取，并切勿吸入粉塵進入眼睛里。

詳細說明： 鍋爐除渣除焦劑 ls-10 ◆產品介紹 鍋爐除渣除焦劑，能夠除去鍋爐受熱面上的形成的灰渣和結焦， 保持受熱面清潔，減少受熱面熱阻，提高鍋爐的熱效率和增大鍋爐的出力。 能減少清理鍋爐的勞動，節煤7%以上還可減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕， 延長鍋爐的使用壽命。對于裝有熱管換熱器的鍋爐，也可以降低熱管受熱面的結渣速度， 并使灰渣變酥散而易于出去，為熱管的推廣應用創造了有利條件。 經過使用實踐證明，該產品指標達到國際先進水平。 ◆鍋爐受熱面結灰渣的原因及危害 燃料經燃燒后，煙中含有少量水分，三氧化硫和灰分等。 在溫度較低的受熱面上，會凝出硫酸， 它像一層膠膜，一面粘在受熱面上并腐蝕鐵質，一面不斷粘著煙氣中的灰分， 并形成多種硫酸鹽，并逐漸增厚，這是低溫式結渣。 在溫度較高的受熱面上。 粘結上同三洋化納直接生成的低熔點硫酸鈉，或進而生成熔點更低的復鹽， 并不斷粘在煙氣中的，逐漸增厚，這是高溫干式結渣，燃煤鍋爐會因煤灰熔點較低， 于高溫受熱面及爐膛壁上結焦。 灰渣的熱阻是鍋爐受熱面的金屬熱阻的400倍， 它使受熱面傳熱狀況惡化，降低鍋爐的熱效率，消耗能源，降低鍋爐的出力， 使其達不到額定的蒸發量。 ◆鍋爐除渣出焦劑的作用： 當把除渣出焦劑噴入鍋爐爐膛高溫區間時，迅即化為白色煙霧， 附著在熱交換面上并與焦渣發生化學反應。 1、 與高溫干式結渣發生反應使結渣變酥松、粉化。 2、 中和低溫濕式結渣處的硫酸，同時除渣劑的含鈉成分濺射在焦渣硬機物上形成低熔點共熔物， 使分解溫度降低、速度加快、改變焦渣的物理狀態， 除渣劑成分使焦渣的多孔酥松翹起，在氣流的沖擊下形成瞬間分解微爆，使焦渣自動脫落。 3、 于各部分受熱面上形成一層防腐膜，降低煙氣硫酸漏點，保護受熱面免遭腐蝕。 延長鍋爐使用壽命。 4、 防止和出去爐膛耐火磚面上的結焦，減輕除焦勞動，延長耐火磚使用壽命。 5、 催化燃燒并減少受熱面上的結碳，延長打煙管周期，節煤勞力。 6、 使各部分受熱面傳導全面改善，提高鍋爐熱效率，降低能源消耗，可得到較大的經濟效益。 ◆應用對象 凡以煤或焦渣等為燃料的各種鍋爐，如電廠鍋爐、工業鍋爐、民用鍋爐、 船舶蒸氣機車鍋爐及大部分廢熱鍋爐等，均可應用。 使用方法及應用： 1、 用加藥器噴入爐膛高溫區，每次進藥持續時間以15-25秒為宜，最遲不得超過30秒。 2、 加藥前應調節引風，使爐膛內負壓，以保證藥劑煙霧擴散均勻，減少死角。 3、 燃燒溫度比較高的時候加藥，每天定時加藥。加藥時燃燒溫度調到最佳為宜。 4、 結焦嚴重的鍋爐開始用藥時，要加大藥量連續不間斷。 1、 本品系弱堿性 2、 鍋爐一經使用除渣除焦劑，必須堅持使用，15天后可見明顯效果。

一、技術概況

我國現鍋爐數萬臺，鍋爐的用煤量約占全國煤炭消耗量的三分之一以上，鍋爐的安全經濟運行是廣大鍋爐用戶的目標，尤其是燃煤和燃油等工業鍋爐，在燃燒的過程中，水冷壁和過熱器等處會產生嚴重的積灰，而積灰的結果必將造成鍋爐的熱效率降低，堵塞煙氣通道，并引起過熱蒸汽溫度升高，從而危害鍋爐的安全運行，甚至可能會造成鍋爐水冷壁受熱不均勻而引起暴管的惡果，而且鍋爐在燃燒過程中積灰是一種自加劇的惡性循環現象，顯然若不對鍋爐積灰的現象進行有效的處理，將嚴重危害鍋爐的安全與經濟運行，為了清除鍋爐各受熱面的積灰，改善鍋爐的傳熱，提高鍋爐的運行效率，選擇真正能夠解決鍋爐結焦、積灰、結渣，以實現節能降耗、安全生產，并提高經濟效益的鍋爐除焦劑，是我們共同關注的焦點。為了合理的使用燃料、節約能源、減輕大氣污染、保護環境、清除附著在鍋爐管束上的煙（灰）垢，是一個急待解決的問題。目前解決的辦法是定期吹灰，而吹灰只能吹掉鍋爐管束上的浮灰，而對鍋爐管束形成的煙灰硬垢卻無能為力，只能靠人工鏟除，但對輻射受熱面背部和對流受熱面后面，因受前面管束阻擋而無法進行人工鏟除，致使鍋爐熱效率下降。據驗測證明，煙（灰）硬垢的熱阻是鋼板（管）的400倍，目前國內外普遍對鍋爐管束上的煙（灰）硬垢危害尚無良策。

二、技術性能

本技術生產的鍋爐除焦劑，能使鍋爐管束上的煙（灰）硬垢完全脫落，并能在煙（灰）硬垢脫落后露出金屬表面形成一層防腐膜，保護金屬受面而不受酸性有害氣體，如SO2等腐蝕，從而延長鍋爐的使用壽命，減少維修期，提高鍋爐熱效率。

三、使用說明

1、為保證藥劑煙霧擴散均勻，最好使用壓縮空氣噴投法，即用0.20Mpa壓縮空氣將清灰劑從爐門的觀察小孔噴入爐膛高溫處，煤粉爐可將清灰劑從煤灰分配口處加入，拋煤機爐可將清灰劑放在拋煤機中拋入。

2、當不具備采用壓縮空氣噴投法條件時，可采用人工鍬投法，將清灰劑放在鍬中均勻地揚散在爐膛的高溫區，每日分2-3次投藥，每次分2-3回投入，每次持續20分鐘為宜，在投藥時應盡量減少爐門的啟開時間，以免爐溫降低幅度過大。

3、投藥前后30分鐘應保持爐溫＞1000℃，爐膛微正壓20Pa.

4、初次投藥量為正常投藥量的2-3倍，煙垢較厚的鍋爐，初始10天的投藥量應為正常投藥量的3倍。

5、本鍋爐除焦劑即是燃料助燃劑，又是燃煤的催化劑，應堅持長期連續使用，方能保持鍋爐經常處于最佳運行工次，達到節能、提高燃燒效率、延長鍋爐使用壽命的目的。

四、產品特性

①    比重：1.15g/cm3;

②    粒度：20-325目，20目篩全通過；

③    水分＞0.55%；

④    顏色：淺棕色。

五、技術特點

1、保證安全、無毒、無臭味、無腐蝕性、無性危險；

2、適應范圍于：適用于以煤、油、煤氣、天燃氣為燃料的各式鍋爐、窯爐等燃料爐，如工業鍋爐、民用鍋爐、船用鍋爐、茶爐、蒸汽機車等；

3、清除硬塊垢，能使低溫煙垢酥松易于自行脫落，高溫煙垢降低熔點發白、龜裂、脫落，其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風機吸至除塵器沉降、塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排至爐外或沉積于爐底，一般情況下煙垢四天發白，七天龜裂、酥松并部分脫落，十五天后全部脫落。

4、節能幅度大，相同厚度的煙垢和鋼板（管）其熱阻前者是后者的約400倍，因此，使用該清灰劑可提高鍋爐熱效率5-15%，節能率可達5.5-17%.

5、有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用，減少化學不完全燃燒熱損失和機構不完全燃燒熱損失，能促使燃料徹底燃燒，提高燃料利用率。

6、延長鍋爐使用壽命，煙垢脫落后露出金屬表面并形成防腐膜，保持金屬表面不受酸性硫化物有害氣體，如SO2等酸性硫化物腐蝕，延長鍋爐使用壽命和大修周期。

7、減少清灰次數，能使煙氣溫度≥400℃的低溫受熱面（省煤器、空氣預熱器等）上的煙垢龜裂、粉化、脫落，同時亦可使積灰松動并隨煙氣排走，減少清灰次數。

8、延長耐火磚壽命，能降低煙垢與耐火磚的附著力，并使其脫落，減少煙氣流通阻力，延長了耐火磚的使用壽命。

9、提高鍋爐車間的空氣清新度，由于煙垢脫落，致使鍋爐微負壓燃燒成為可能，將明顯地改善司爐工人作業環境的空氣清新度，同時避免了因煙垢堵塞煙氣通路而被迫停爐的弊端，大大減輕了司爐工作的勞動強度。

10、保持環境：由于燃料完全燃燒，降低了排煙黑度、SO2、NOX的排放量，從而減輕了對大氣的污染，保護了環境。

六、應用于燃煤電廠的優勢

結焦（附著在鍋爐管壁上的硬垢或稱煙垢）一直是鍋爐使用者的一大難題，結焦不但造成鍋爐維修問題、腐蝕管壁，省煤器及堵塞空氣預熱器，而且降低熱效率，浪費燃料，采用本產品后可達到如下效果：

1、改變焦渣特性，使焦塊變的疏松，焦渣呈粉末狀，避免因掉大焦塊造成的非正常停車次數；

2、顯著改善撈渣系統工作強度，降低維護保養要求；

3、可快速清除鍋爐各受熱面焦渣，防止因管壁結焦造成的爆管現象；

4、減緩SO3和硫酸腐蝕，延長設備使用壽命，降低生產成本；

5、免除人工打焦，減少員工工作強度；便于集控人員調整鍋爐運行參數。

6、在燃煤供應日趨嚴峻的情況下，可以拓展電站鍋爐燃用煤種范圍，增加燃料的靈活性，額外節約生產成本。

7、電站鍋爐可摻燒低價、廉價劣質煤，節約生產成本；

8、電站鍋爐還可摻燒高熱量優質煤種提高鍋爐負荷，增加發電量；

9、有效提升鍋爐效率，加強熱交換，降低發電煤耗，節約燃煤；

10、減少鍋爐吹灰次數，降低排煙溫度和減溫水使用量。

11、可減少S、N氧化物的大氣排放量；

12、促進燃料完全燃燒，降低灰渣中含碳量，減少廢渣排放量；

13、降低煙氣林克曼黑度；

14、降低煙塵排放量

七、圖片對比：由于版面限制，圖片請參考我公司網站

八、適用范圍：

　　該產品主要適用于各種鍋爐的過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器受熱面的清灰，也適用于鍋爐對流段、工藝爐的氣氣換熱器等的清灰。清灰效果良好。

九、藥劑用量

本技術生產鍋爐除焦劑，具有清灰速度快、清灰效果完全徹底，中和硫化合物的酸性起到了清灰防腐的作用，爐灰氧化速度快、加速脫落、用量少、周期短，對鍋爐金屬元件具有清灰防腐作用，用量為燃煤的千分之二，使用3天后灰垢開始脫落，10天后完全脫凈，每月使用一次即可。