商鋪名稱:安徽天康集團有限公司
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⒈外觀,電線上必須有認證標志、制造商、線徑等,地線用黃綠色絕緣層
⒉機械強度
⒊護套的絕緣(一般大于100MΩ)和耐壓強度(500V以上1500V以下)
⒋線阻(一定的線徑、電導率、長度下不大于一定的電阻)
⒌高溫沖擊140度下,低溫-30度下電線不得出現(xiàn)開裂等.
公司名稱:安徽天康(集團)股份有限公司
電話:0550-7533518
傳真:0550-7533518
手機:18255082088
網(wǎng)址:www.tiankanganhui.com
聯(lián)系人:蘇中正
產(chǎn)地: 安徽天康(集團)股份有限公司 廠家直銷 過硬 三包承諾 包裝說明: 箱裝 價格說明:電議 產(chǎn)品規(guī)格: 應用戶要求
長江宛如一條巨龍奔騰不息,在長江之濱的天長市有這樣一顆璀璨的明珠---安徽天康(集團)股份有限公司,在經(jīng)歷了歲月的歷練喲禮后愈發(fā)閃耀奪目。
天康(集團)股份有限公司創(chuàng)建于1974年,總部位于“長三角”經(jīng)濟圈核心區(qū)域——天長市,是民營企業(yè)制造業(yè)500強企業(yè)、電子信息百強企業(yè)、級守合同重信用企業(yè)、高新技術企業(yè)、安徽省依法納稅先進企業(yè)、資信AA企業(yè)、儀表行業(yè)十強企業(yè)、電線電纜10強企業(yè)、安徽省重點骨干企業(yè)。
天康集團歷經(jīng)四十年的蓬展,已形成集儀器儀表、光電纜、衛(wèi)生、鋰電池等跨行業(yè)、多元化的集團公司,下屬子公司達二十余家。旗下產(chǎn)品憑借良好的和服務,被廣泛應用于石油、電力、化工、通訊、衛(wèi)生、新能源汽車及儲能等行業(yè)和領域。其自主研發(fā)、生產(chǎn)的納醚酸鋰動力/儲能電池產(chǎn)品屬重點新產(chǎn)品。經(jīng)業(yè)內(nèi)專家評定,達到國內(nèi)、先進水平。
作為皖東經(jīng)濟活力與貢獻的骨干企業(yè)之一,天康集團以“追求卓越,締造滿意”為目標,依托的產(chǎn)品、的、的服務,不僅在國內(nèi)市場中贏得了廣泛贊譽;在市場中,天康產(chǎn)品遠銷歐洲、非洲、亞洲等46個和地區(qū),出口額連年攀升。
天康集團在發(fā)展中逐步形成了獨特的品牌文化及著眼全球的經(jīng)營布局,全力塑造“高科技、高品質(zhì)、化”的品牌形象。始終秉承“有跨越才有卓越”的天康精神,在創(chuàng)建企業(yè)的基礎上,引進先進的構(gòu)架與,組織企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營體系。在積極參與化競爭的基礎上,不斷把握市場發(fā)展脈搏,尋求經(jīng)濟戰(zhàn)略聯(lián)盟,與全球伙伴共同發(fā)展與進步。如康人將全新的投入化為無私的奉獻,與共同發(fā)展,與人類一起進步。
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原本死人般的臉孔,露出一絲駭然之色。
日前,美國蘋果公司秋季新品發(fā)布會上,新一代蘋果智能手機iPhone7系列產(chǎn)品露真容,其強大的防水性能成為亮點,引來“果粉”熱捧。為蘋果手機這一技術升級提供保障、承擔iPhone7所有零部件防水測試任務的,正是位于蘇州高新區(qū)的富強科技有限公司。
中國制造如何突破重圍,需要在傳統(tǒng)制造與智能制造的嫁接能力上尋找一個切合實際的契合點,這恰恰是智能制造能夠改變中國制造粗放型的根本所在。當一條智能組裝檢測線,每款產(chǎn)品從訂單下達,到倉庫出料、組裝、檢測,生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)都可隨時掌控,產(chǎn)品的良率、設備的動態(tài)都可以在動態(tài)大屏幕上同步顯示時,我們看到了智能制造在對傳統(tǒng)制造的改造,離不開與互聯(lián)網(wǎng)的有效嫁接,這種傳統(tǒng)制造與智能制造的轉(zhuǎn)化速度正超出人們的預料,正實現(xiàn)著傳統(tǒng)制造從“人海模式”向“破網(wǎng)而出”的疊加效應。
向制造中的智能化邁進,構(gòu)成以自動化設備、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、云儲備、大數(shù)據(jù)等為主框架搭建的智能制造平臺,加速著傳統(tǒng)制造向智能制造演進的速度與效率。這其中,在頂層設計整體機制推進下,一批傳統(tǒng)企業(yè)果斷瞄準智能制造發(fā)力,邁入發(fā)展快車道。一些傳統(tǒng)制造企業(yè)開始用機器人制造機器人,被業(yè)內(nèi)看作是顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的重要標志。而智能制造的顯著之處,既可以破除長期困擾企業(yè)的“招工荒”、“用工難”等勞動力成本節(jié)節(jié)攀升的難題,也可以降低企業(yè)突破傳統(tǒng)制造向智慧制造轉(zhuǎn)換之中的風險成本,更能破解眾多企業(yè)所面臨的能源、資源和環(huán)境等硬約束,加速中國制造轉(zhuǎn)型升級的能力和效益,從而提高中國制造由低端制造向中高端制造轉(zhuǎn)進的速度。
傳統(tǒng)制造企業(yè)努力在朝向智能制造的研發(fā)力度上加大推進的速度,不能僅僅局限于生產(chǎn)規(guī)模、品種全、銷售額、出口多等諸多方面,而應當在裝備制造等傳統(tǒng)制造強項之中,創(chuàng)造出更有利于效率提升的項目和機遇來。比如,在數(shù)控機床制造方面,中國制造已經(jīng)具備了比較強的研制能力,如何將其推升到一個更高的智能制造的層次與水平,在良好的產(chǎn)品作為基礎,有些企業(yè)嘗試著為客戶搭建整套解決方案,將各個機床制造環(huán)節(jié)的“信息孤島”互聯(lián)互通,系統(tǒng)集成,實現(xiàn)遠程控制、遠程診斷和維修,打造數(shù)字化工廠。同時,密切跟蹤世界數(shù)控機床制造的先進制造和研發(fā)潮流與方向,而這一切都充分證明了嫁接傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)換,實際是中國制造脫胎換骨的一次自我革命與洗禮。
傳統(tǒng)制造向智能制造推進,也伴隨著互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)為傳統(tǒng)制造的技術支持與服務,諸多互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)積極探索服務工業(yè)用戶的途徑,從外部加掛“智力引擎”,確保了傳統(tǒng)制造向智能制造的推進變得越來越便捷與效率。作為中國移動集團云計算、物聯(lián)網(wǎng)的全國性研發(fā)中心,中國移動蘇州研發(fā)中心開發(fā)的多款產(chǎn)品應用在三一重工等智能制造領域。去年,阿里工業(yè)云項目落戶高新區(qū),有效地推動“阿里云”和重點傳統(tǒng)制造企業(yè)的切實對接。而眾多傳統(tǒng)制造企業(yè)受惠于互聯(lián)網(wǎng)的技術支撐,更加明確企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向,他們在利用互聯(lián)網(wǎng)銷售企業(yè)產(chǎn)品中,降低了銷售成本,加快了物流的速度和資金周轉(zhuǎn)率,也從一個側(cè)面凸顯傳統(tǒng)制造與智能制造在改變企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營方式上出現(xiàn)嫁接的效率是多么迅速與。
美國商務部發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,
分品種看,與2015年8月相比,鋼管、熱卷,鍍鋅板及中厚板進口量出現(xiàn)下降,
從主要進口來源國和地區(qū)看,與2015年8月份相比,從中南美、日本、中國及印度進口出現(xiàn)下降,降幅均超過25%,
的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,截至到2016年9月26日,