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我公司是專門生產高壓，超高壓（220kV及以下電力電纜）及配套電纜終端，電纜接頭，電纜附件的大型企業。 青海110KV電纜戶外終端頭YJZWC4 630

管理者需要爭取的是下屬的尊重，而不是恐懼。 所謂“內剛”就是心中有底線（有原則），無論遇到何種事情的沖擊，仍然能夠堅持立場和原則，權威才不會輕易受到挑戰，甚至可以打消下屬想提出不合理要求的念頭。這種“內剛”需要管理者有強大的自信，而這種自信來源于看問題的高度，如果我們只著眼于眼前的利益，便很容易導致下屬產生僥幸心理，總想嘗試挑戰上司的權威，一個外強中干的管理者很容易被下屬識破其性格弱點，并而向其不斷地施壓，導致管理權威失控，甚至崩潰，一旦原則被沖破，企業規則也將同時破產。 管理者必須具備足夠強大的心理素質，對一切挑戰規則和制度的原則性問題必須強硬、干脆、不手軟，敢于承擔因此產生的短期后果和損失，打消下屬師徒挑戰權威的念頭。管理者常常抱怨，現在對人的管理難度越來越高了！要留住員工越來越難了！我認為問題的關鍵不在高與低，更不在難與易，而是方法的對與錯。變壓器升高座和電纜盒尺寸偏小，引線沿導線夾表面放電升高座和電纜盒斷面為方形，內壁長和寬的尺 寸偏小，高壓引線每邊包 20ram厚絕緣。引線到電纜 盒線夾支板的沿面爬電距離雖能夠滿足工頻耐壓和 雷電沖擊試驗的要求，但電纜盒內有兩處導線夾夾持引線，其由絕緣紙板熱壓而成，加工和存放過程中 容易受到污染，使這些部位的絕緣強度比正常狀態 要低得多，在強電場作用下，形成沿面放電，加大局 部放電量。 接地部分的形狀直接影響絕緣距離。升高座和 電纜盒斷面為方形，楞邊和尖角較多，很難根除，屬 于尖對尖的極不均勻的電場。當電場強度集中到一 定程度，容易引起局部放電。有那個心就已經很不錯了耐受電壓為相電壓40kV，而干式電纜終端頭的污穢耐受鹽密為0.3mg/cm2，污穢耐受電壓為線電壓69kV)，也表現在運行方面，10年來，沒有一只干式電纜終端頭在 運行中發生過污閃。 4.4 局部放電性能好 這種有機絕緣薄膜組合絕緣具有非常好的局部放電特性。在一定范圍內隨著施加電壓的升高和時間的加長，局部放電起始電壓和局部放電量都沒有變化，數值非 常穩定，大量的運行和試驗數據均證實了這一結論。 介質損耗特性好 有機絕緣薄膜的組合絕緣的介質損耗特性也比油瓷絕緣、油紙絕緣或膠紙絕緣為好。我們開發的有機絕緣薄膜的組合絕緣的電纜終端頭，其介質損耗因數tanδ 值小于0.002，這一優良的特性將有利于延長套管的壽命。 老化性能好，預期壽命長 在型式試驗中，對66kV的試品，進行了“熱負荷循環試驗”。整個試驗過程中，在被試品上施加了2倍電壓并間斷施加額定電流，每8h為一周期，共126個周期，約1000多h。試驗結果認為壽命可達20年。值得提出的是，當做完66kV等級的“熱負荷循環試驗”后，又用此試品進行了110kV等級的“熱負荷循環試驗”，場強提高了約1.67倍。試驗前后的局部放電量和介質損耗因數仍沒有變化，最后又通過了工頻耐壓試驗，可見該產品有很大的絕緣裕度，有很長的壽命。 外護套及傘裙是由硅橡膠制成，這種硅橡膠傘裙的配方來自清華大學。他們在國內領先研究及開發了硅橡膠應用技術，制成合成絕緣子并在220～500kV電網中廣泛應用了13年。1996年還在國際權威的合成絕緣子試驗單位(瑞典輸電研究所)，通過了5000h多因素人工加速老化試驗、1000h鹽霧法耐漏電起痕試驗、斜面法耐漏電起痕試驗及憎水性試驗。證明其硅橡膠傘裙具有很好的耐老化性、同時還具有良好的耐漏電起痕性、憎水性及憎水性遷移特性。在電氣性能和外護套材料方面都 通過了加速老化試驗，推算出此電纜終端頭的壽命大于20年。 4.7 價格低廉 有機絕緣干式電纜終端頭的價格低于進口和國產的電纜終端頭，約為進口終端頭價格的1/2，大量應用國產的干式電纜終端頭會給國家和企業節省大量的資金和 外匯。 從1990年開始至今，已有400多只66kV電纜終端頭在東北電網運行，200多只電纜終端頭在云南、山東、貴州、廣東等110kV電網運行，未出現任何事故和異不存在沒有問題的人，人有長短我們看遠東不就是因為做到了這一點而成功嗎這種模式，能占據全球的移動互聯網流量，如果做得好，未來是谷歌級的這兩年半在您的身邊工作，以您為楷模學習為人處事，從您平常的一言一行中不斷地提取學習，總結出一個適合當總經理的人應該具備如何的品德和能力，并以此為標準朝著這個方向去努力制定嚴謹固定的合同模板，加速審核速度青海110KV電纜戶外終端頭YJZWC4 630３號主 變停 電后 ， 施 工 單 位 及 廠 家 等 各 方 人　 員對 電纜 終端 滲油 事故依 據處 理方 案進 行 了消缺　 工作 。在 消缺 過 程 中 ， 廠 家人 員 對 于 電纜終 端 底　 部 的螺栓 進行 了檢查 ， 未 發現 有松 動現 象 ， 排 除 了　 安裝 錐罩 過程 中螺栓 沒 擰 緊 ， 導 致 密 封 面有 間 隙　 而 滲漏 的可 能性 。在拆 裝 終 端 錐 罩 的過 程 中 ， 對　 密 封表 面進行 檢查 ， 確認 表 面清 潔干凈 。 同時 ， 對　 于 廠家人 員還 對 密 封 圈進 行 了檢查 ， 確認 原 安 裝　 的密封 圈安裝 入槽 準確 到位 ， 密封 圈也 無損 傷 ， 通　 過對 套管 上部 的密 封 圈 印記 的檢查 ， 確認 印記 完　 好， 無滲 油流 過 的痕 跡 ， 排除 了 由密封 圈安裝 不 當　 造成 的問題 。通 過 現場 各 方 人 員 的 檢查 、 分 析 和　 判斷， 認 為是 在廠 家 施 工 人員 加 電纜 終 端頂 部 加　 灌絕 緣油 不 當 ， 導致 絕緣 油溢 出 ， 滲漏至 終端 底部　 無法 觸及 的 空槽 內所 致 。正 常 的電纜終 端絕 緣劑　 加 罐方式 為拆 除 頂部 預裝 的零 部 件 ， 將 加 熱去 潮　 的絕 緣劑 注入 套管 內。絕 緣劑 在 溫 度 為 ２ ０ ℃時 ， 　 液 面至套 管 頂 部 的距 離 為 １ ７ ０ 　 ｍ ｍ。