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減少生產事故，有利人體。清洗污垢可以減少因生產工藝與設備原因引起的各種事故以及對環境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利人體。
板式冷卻器發現內漏要經常對低壓側的介質進行化驗，從其組分的變化中加以判斷。在現場可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進行更換，重新組裝后使用；拆開板式冷卻器，清除板片表面上的污垢，擦干后將冷卻器重新組裝起來。在一側進行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗。待另一側流出水后即停止試驗，打開冷卻器，仔細觀察板片的未試壓側，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內漏是指換熱設備內的兩種介質由于某種原因造成高壓側介質向低壓滲漏。這種滲漏現象一般不易及時發現。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。

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   冷卻器可能會出現外漏，串液，壓降過大及溫度不能滿足要求等常見故障，我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時應當如何處理：
      ① 增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。
      ② 平衡并聯運行的多臺板式冷卻器的流量。
      ③拆開板式冷卻器清洗板片表面結垢。

板式冷卻器的四個孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結構上來看，它是比較簡潔的，通過每個板片上的紋路可以發揮到很好的傳熱作用，當每個板片都組合起來就能夠實現比較好的功能了。
      板式冷卻器組裝靈活，只要增減板片數量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產上改變工藝條件和產量的要求，同時熱損失小，不需要保溫層，質量輕，檢維修方便，廣泛應用于化工裝置中。板式冷卻器的結構特點板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內粘有墊片。通過壓緊裝置壓緊后可達到密封的目的，并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個角上有一個孔道，借助與墊片的配合使兩個對角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個孔靠墊片與板面道隔開。

FL25冷卻器廠家

ZS1-L25E-YT,ZS1-L25E-YW多路換向閥,溫納多路閥
ZS2-L10E-YT,ZS2-L10E-YW,ZS2-L10E-OT
ZS2-L10E-OW多路換向閥,溫納多路閥
ZS2-L15E-YT,ZS2-L15E-YW,ZS2-L15E-OT多路換向閥，無錫溫納多路閥
ZS2-L15E-OW,ZS2-L20E-YT,ZS2-L20E-YW多路換向閥，無錫溫納多路閥
ZS2-L20E-OT,ZS2-L20E-OW多路換向閥,溫納多路閥
ZS2-L25E-YT,ZS2-L25E-YW,ZS2-L25E-OT
建筑節能在建筑節能方面，據統計，美國MDI的消費中有65%是用于建筑保溫，而我國用于建筑保溫的MDI占聚MDI的總消費量不到1%，遠遠低于全球和發達的平均水平。受能源和環境保護的要求，我國已強制實施了建筑節能規范和標準，要求21年城市建筑總能耗要降低5%;22年城市建筑總能耗要降低65%。而實現這一目標，必須采用隔熱性能好的材料，這對聚氨酯保溫鋼管硬質泡沫的推廣應用無疑是一大好機遇。
1、設備的定期維修及拆洗方法
　　a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外，還應進行定期的維修。對于設備結垢嚴重，阻力增大影響正常使用時，采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下：
　　輕微結垢的流體   3年
　　一般結垢的流體   1年
　　嚴重結垢的結晶的流體  半年或更短時間
　　b. 采用拆開冷卻器清理換熱片表面時，可用高壓水或蒸汽噴洗；可噴射溫水（有時可加上一些清洗劑）然后用鬃刷刷凈金屬板（注意：不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。）
　　c. 對于難于除掉的表面結垢，可用化學方法清洗
2、化學清洗方法：
　　a. 將管線進、出口裝接清洗化學藥液（濃度：0.5N）管路用泵循環清洗，運轉時間約5-6小時。
　　b. 對于氧化、碳化、積垢（水垢）可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
　　c. 含蛋白的有機沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
　　d. 脂肪油類結垢可用軟刷沾煤油刷洗。（注意：1、化學清洗針對板片材質來選定清洗藥液及配方，尤其是對于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應慎重選擇！苛性納和硝酸都會對人體造成傷害，須小心使用，并進行必要的保護如戴防護眼鏡、橡膠手套，不得使用對板片產生腐蝕的化學清洗劑，用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈）。
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板式換熱器的設計特點：換熱效率高傳熱系數一般可達2---5kcal/m2hr℃，比管殼式換熱器高3-5倍。結構緊湊因傳熱片緊密排列，與其它形式換熱器相比，占地面積或空間較小。維修方便板片緊密組裝在一起，隨時可以拆開維修和清洗。板片材質板片材質為，SUS3SUS316L、254SMO、鈦合金薄板(合金材料，客戶提前3~4個月預訂)組裝靈活不串液可根據用戶不同換熱面積的要求組裝成機，如要改變初始功率，通過增減板片即可。
內部清洗和反沖
　　對于大多數板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒有必要拆卸清洗。經使用內部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運行時的流量。積存介質中含有酸沖洗（用戶也可根據不同的沖洗方法，掌握本身的規律），但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后，要先用清水沖凈，才能再投入使用。對于食品醫藥等行業所用冷卻器檢修，投用之前必須進行衛生檢查（參照各行業衛生標準）。
NTC負溫度系數熱敏電阻歷史NTC熱敏電阻器的發展經歷了漫長的階段.1834年，科學家發現了硫化銀有負溫度系數的特性.193年，科學家發現氧化亞銅-氧化銅也具有負溫度系數的性能，并將之成功地運用在儀器的溫度補償電路中.隨后，由于晶體管技術的不斷發展，熱敏電阻器的研究取得重大進展.196年研制出了NTC熱敏電阻器.NTC負溫度系數熱敏電阻溫度范圍它的測量范圍一般為-1～+3℃，也可做到-2～+1℃，甚至可用于+3～+12℃環境中作測溫用.負溫度系數熱敏電阻器溫度計的精度可以達到.1℃，感溫時間可少至1s以下.它不僅適用于糧倉測溫儀，同時也可應用于食品儲存、醫藥衛生、科學種田、海洋、深井、高空、冰川等方面的溫度測量

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　清洗在化學工業的生產過程中，由于很多方面的原因，冷卻器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、等污垢。
　　產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統會發生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統被迫停產，直接造成各種造成經濟損失，甚至還有可能發生惡性生產事故。
　　在科學發展的今天要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的，所以，冷卻器等設備的清洗便成為工業生產，尤其是石油化工及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環節。
清洗的意義：
(1)改善設備外觀，凈化和美化環境，清除廠房、建筑物、運輸工具的內外表面的污垢，還其本來面目，可達到改善其外觀，凈化環境的目的。(2)維持正常生產，延長設備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質，保證后續生產工序的實施。定期或不定期清理生產設備的污垢，可達到維持設備正常運行，控制設備腐蝕，延長使用壽命與運行周期的目的。(3)提高生產能力，改善產品質量清除原材料表面的污染物小可達到保持其良好的后加工性能，提高產品質量灼目的。設備的定期清洗，可以維持其應有的生產能力，減少污垢對產品性能的影響。 　　
(4)減少能源消耗，降低生產成本工業清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產效率以降低生產成本。

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加熱器做工粗糙，換熱效率低，會加大蒸汽的消耗量。目前流化床類干燥設備配套的干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱，鋼管雖可節約材料成本，但不如采用銅管換熱效果好；對排風進行再利用。從沸騰床中抽出的尾風，高于自然空氣一定的溫度，可利用一部分尾風進入加熱器，減少蒸汽的損耗。另外，各類型的干燥設備都有自己的優點，各類型的干燥設備的組合也是節能的途徑之一。如為節約用電量，在干燥初期采用流態化干燥，在干燥后期，采用微波干燥，即縮短干燥時間，又節約蒸汽用量。
 冷卻器是換熱設備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
  預防冷卻器水垢的產生應該從源頭上實施控制，可大限度的保證系統的良好運行，減少損失，如安裝自動自清潔水過濾器。另外，也可以使用電子除垢儀，它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結構，變成不溶于水的新結晶體，它們會懸浮于水里，不會粘附于管壁上，防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出，水便回復于高溶解狀態，水本身為高溶解度液體，但會因吸收其它物質而致飽和，當回復為高溶解狀態的水流經有水垢的管道，便能把水垢溶解并吸收，并于排水時排走，因此，該產品除具有防止水垢形成外，還能有效清除老垢。
換熱器清洗步驟:首先將熱交換器的封頭、封尾拆掉，露出所有的列管，然后用剛性噴槍或撓性高壓噴槍插入管孔2-3mm的距離，打開噴槍控制閥，使高壓水加壓，一直到達額定壓力，隨后，在清洗過程中，逐步使噴槍向管道深部推進，直到高壓水射流從熱交換器另外一端噴出。之后，操作人員將噴槍在工作狀態下緩慢抽回，垢物則繼續被破碎，直到將噴槍拉回到送進時的管口處，這時垢物也陸續被排出管道。此后，采用同樣的方法，對逐根列管進行清洗，直至將整臺換熱器的管程清洗干凈。

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反查S表得TS標實=599.5℃，獲得被檢S(K)型熱電偶VS被檢=5.23mv。反查S表得TS被檢=599.2℃。直接得出被檢熱電偶的誤差為.3℃�？雌湔`差屬于哪個溫度段哪個等級，從而得出結論。熱電偶自檢定系統的設計根據熱電偶校驗的原理圖，我們可以利用LABVIEW把模擬裝置的不同部分相應模塊化和集成，PID調節器可以完成對溫度的自動控制。用計算機屏幕來代替操作屏，在計算機屏幕上，我們可以觀察到實時爐溫和爐溫的歷史控制曲線，既直觀又準確。