商鋪名稱：東莞市方天機械設備有限公司
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規(guī)格 |
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FT105D-3T |
1500 |
870 |
250 |
830 |
600 |
730 |
100 |
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FT105D-5T |
1500 |
870 |
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FT105D-10T |
1500 |
870 |
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FT105D-15T |
1700 |
870 |
250 |
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FT105D-20T |
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300 |
860 |
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FT105D-30T |
1900 |
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350 |
870 |
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FT105D-50T |
2100 |
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900 |
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150 |
【操作規(guī)程】
1.操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用并穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。
2.使用前，應按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈、光電保護裝置、各行程開關、堅固件等是否正常。
3.開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確。
4.清除工作臺面及模具上雜物，調整工作壓力、滑塊行程，空壓運行一至二分鐘，一切正常方可工作
5.壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。
6.多人工作時，要有專人開機，相互協調配合。
7.嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。
8.工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到安排好地方
【維護保養(yǎng)】
1、工作中隨時注意油位高度和溫升，一般油液的工作溫度在30-60℃較合理，異常升溫時應停機檢查;(使用前需加好液壓油)；
2、經常保持液壓油清潔，加油補油時要經過過濾，不要與其他液體混用，新設備使用三個月應更換新液壓油,以后應每隔半年或一年更換一次。如在高溫.高濕.高灰塵地方連續(xù)工作的，需要縮短換油周期。(建議用油：46#液壓油)；
3、設備若長時間不用，應將各調節(jié)旋鈕全部放松，防止彈簧産生變型而影響元件之性能；
4、設備不能長時間超負荷工作，本機壓力為3噸(油表上的壓力不能超過180 kgf/ cm2；
5、開機前應檢查機的電路，油路是否有滲漏現象，關機時應對機床加油潤滑及擦洗清潔機床
6.必須有專人工作，閑人勿動，操作者須熟知操作要領，設備須按時保養(yǎng)維護，保證機器旁邊必須有人，平時必須做到人離機停。
規(guī)格
FT105D-3T
FT105D-5T
FT105D-10T
FT105D-15T
FT105D-20T
FT105D-30T
FT105D-50T
理論出力
3T
5T
10T
15T
20T
30T
50T
行程范圍
200mm
200mm
200mm
200mm
200mm
200mm
200mm
工作高度
250mm
250mm
250mm
250mm
300mm
350mm
350mm
工作臺面積
300*225mm
300*225mm
300*225mm
400*300mm
400*300mm
500*400mm
500*400mm
活動板面積
300*225mm
300*225mm
300*225mm
400*300mm
400*300mm
500*400mm
500*400mm
油缸下壓速度
150mm/sec
150mm/sec
100mm/sec
100mm/sec
100mm/sec
100mm/sec
100mm/sec
油缸上升速度
150mm/sec
150mm/sec
100mm/sec
100mm/sec
100mm/sec
100mm/sec
100mm/sec
操作壓力
6Mpa
6.3Mpa
13Mpa
9.5Mpa
13Mpa
17Mpa
16Mpa
電源
AC380V三相
AC380V三相
AC380V三相
AC380V三相
AC380V三相
AC380V三相
AC380V三相
馬達功率
2HP(1.5kw)
3HP(2.2kw)
5HP(3.7kw)
5HP(3.7kw)
5HP(3.7kw)
7.5HP(5.5kw)
7. 5HP(5.5kw)
操作種類
手動/自動
手動/自動
手動/自動
手動/自動
手動/自動
手動/自動
手動/自動
操作方式
雙手操作
雙手操作
雙手操作
雙手操作
雙手操作
雙手操作
雙手操作
油容量
50L
60L
80L
100L
120L
150L
150L
本機重量
約220Kg
約250Kg
約300Kg
約500Kg
約800Kg
約1000Kg
約1200Kg
【油壓機款式】
按結構形式分類
主要分為:四柱式油壓機(四柱二板、四柱三板)、雙柱式油壓機、單柱式油壓機(C形結構)、框架式油壓機等。
按用途分類
主要分為金屬成型油壓機、折彎油壓機、拉伸油壓機、沖裁油壓機、粉末(金屬，非金屬)成型油壓機、壓裝油壓機、擠壓油壓機， 擠壓成型等。
可根據客戶要求非標訂制
【油壓機結構】
油壓機由主機、動力機構、電氣裝置三大結構組成
油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換，調節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)
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