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    防結(jié)塊活性硅微粉消光增稠 香河冷瓷膏用硅微粉增亮耐刮
    發(fā)布者:wei1010  發(fā)布時(shí)間:2021-09-15 15:35:17  訪(fǎng)問(wèn)次數(shù):

     防結(jié)塊活性硅微粉消光增稠 香河冷瓷膏用硅微粉增亮耐刮


    硅微粉具體適應(yīng)于哪些行業(yè)?

    答:

    從工業(yè)生產(chǎn)中可以提取到活硅微粉,其用途廣泛,在建筑行業(yè),水利水電工程,工民建工程,公路建設(shè),港口、橋梁、鹽水工程等領(lǐng)域都有應(yīng)用,具體包括以下行業(yè)。

    1、水泥工業(yè):在水泥中添加活硅微粉后,能得到改善,質(zhì)量、標(biāo)號(hào)都大大提高。

    2、橡膠工業(yè):橡膠加一定量微硅粉后,其延伸縮、抗撕裂和抗老化度有很大提高,這種橡膠還具有良好的介電,吸水能力低。

    3、作防結(jié)塊劑:代替云母或硅藻土作防止肥料顆粒結(jié)塊的原料。

    4、水玻璃行業(yè):可代替石英礦,生產(chǎn)出模數(shù)為4的水玻璃。

    5、在油田作為固井使用:吉林油田、遼河油田、克拉瑪依油田等,都大量使用硅微粉,并取得很好使用效果。

    7、在絕緣材料、防水材料、油漆、涂料、印刷工業(yè)等都得到應(yīng)用。

    運(yùn)用在涂料行業(yè)的活硅微粉憂(yōu)勢(shì)大

    硅微粉是工業(yè)填充涂料,涉及多個(gè)行業(yè)應(yīng)用,它自身的憂(yōu)勢(shì)特點(diǎn)讓產(chǎn)品的能得到進(jìn)一步提高,在涂料行業(yè)中就有它的身影

    1、憂(yōu)異的光學(xué)能。聚乙烯、聚丙烯等透明樹(shù)脂及混合樹(shù)脂的折射率與折射率接近,但不包括較輕的顏料、填料等引起顏色失真的原因。屏蔽消光劑,硅微粉可代替局部昂貴的二氧化鈦用于涂料、油漆,并降低消耗成本。

    2、填料膨脹、消光增稠、涂膜、油漆和薄膜、染色能、防水、防腐、抗菌、防結(jié)塊、避免流動(dòng)柱、觸變、紫外線(xiàn)輻射、抗老化、硬度膜、腐蝕、耐高溫、高分、耐擦洗,耐電弧絕緣表面亮度。

    3、無(wú)有機(jī)污染,金屬含量低。可提高涂料的抗紫外線(xiàn)能,并具有良好的隔熱能。油漆、涂料、儲(chǔ)存穩(wěn)定的改善和降低消費(fèi)者成本的重要

    4、減少研磨時(shí)間。不僅能縮短粉磨時(shí)間,分散顏料,提高涂料硬度,貯存穩(wěn)定好,還能減少樹(shù)脂用量,從而降低消耗成本。在防腐涂料中,耐酸、耐堿,附著力qiang,抗沖擊qiang度好,應(yīng)用好。


    硅微粉

      采用活處理的硅微粉作填料可以改善硅微粉與樹(shù)脂體系的相容,進(jìn)一步提高覆銅板的耐濕熱能和可靠

    目前,國(guó)產(chǎn)的活硅微粉產(chǎn)品因其只用硅偶聯(lián)劑簡(jiǎn)單的混合處理,不夠理想,粉體與樹(shù)脂混合時(shí)很容易團(tuán)聚,而國(guó)外有許多專(zhuān)利提出了對(duì)硅微粉的活處理

    例如德國(guó)專(zhuān)利提出用聚硅烷和硅微粉混合,并在紫外線(xiàn)照射下攪拌,獲得活硅微粉;

    日本提出硅烷二醇衍生物處理硅微粉,并在混合過(guò)程中加入催化劑,使偶聯(lián)劑對(duì)粉體的包裹均勻,從而能使環(huán)氧樹(shù)脂能與硅微粉達(dá)到理想的結(jié)合。

    覆銅板對(duì)硅微粉能的要求

    1)對(duì)硅微粉粒徑的要求

      在覆銅板使用硅微粉填料中,粒徑不可太大也不能太小。

      熔融硅微粉平均粒徑宜在0.05-2μm范圍內(nèi),其中粒徑應(yīng)在10μm以下,這樣才能保證樹(shù)脂組成物的流動(dòng)良好。

      合成硅微粉的平均粒徑在1-5μm范圍為宜,而在覆銅板要特別注重鉆孔加工提高的角度“側(cè)重考慮”,那么選擇平均粒徑在0.4-0.7μm更為適合。

    2)對(duì)硅微粉形態(tài)的選擇

    在各種形態(tài)的二氧化硅中,與熔融球形二氧化硅、熔融透明二氧化硅以及后來(lái)的納米硅(樹(shù)脂)相比,結(jié)晶型二氧化硅對(duì)樹(shù)脂體系能的影響都不是zui佳的

    例如它的分散、耐沉降不如熔融球形二氧化硅,耐熱沖擊和熱膨脹系數(shù)不如熔融透明二氧化硅;

    綜合能更不如納米硅(樹(shù)脂),但從成本和經(jīng)濟(jì)效益上考慮,行業(yè)中更傾向于使用高純度的結(jié)晶型二氧化硅。

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