隨著工業的不斷發展，在工業生產過程中產生的廢水、廢氣、廢渣也隨之增加，其中工業廢氣的排放量和危害也要比其它的嚴重。工業廢氣不僅會污染環境，同時還會危害人類健康，因此聚丙烯廢氣吸收塔對工業廢氣的處理有多種方法。
一、廢氣處理的方式：
1、掩蔽法。掩蔽法適用于短時間、暫時地低濃度惡臭氣體影響的場合。這個方法可以快速凈化惡臭，靈活性大，費用低，但是惡臭成分并沒有被除去。
2、催化燃燒氧化法。催化燃燒氧化法是催化燃燒處理方法和催化氧化處理方法的綜合，這種廢氣處理方法主要特點在于，在實際的處理過程中，對預熱的溫度要求不高，有機廢氣在進行精華的過程中處于無焰燃燒的狀態，從而能夠有效地提升廢氣治理的安全性，降低廢氣治理的成本。
3、吸附法。吸附法是利用吸附劑的吸附功能使廢氣轉移至固相。適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。凈化效率高，可以處理多組分的廢氣。
4、靜電等離子技術。靜電等離子技術是靜電技術與等離子技術的完美結合的復合技術，將靜電技術的吸附和凝聚特性與等離子技術的荷電和裂解特性有機組合，形成了靜電等離子技術的優勢。
采用(NH4)2SO3作吸收劑，吸收廢氣中的后，再與焦爐煤氣中的NH3反應，使吸收液再生并返回燒結廠再用。吸收液的一部分氧化，然后制取銨。美國在燒結機廢氣中加入石等物料，配合使用袋式除塵器，既除塵又除。 2、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV＋O2O-+O＊(氧)O+O2O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對有機廢氣及其它性異味有立竿見影的清除效果。
但此辦法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太合適，存在安全隱患，且設備的后期保護較雜亂。直接燃燒法運用石油或天然氣作為輔佐燃料燃燒加熱混合物加熱到必定溫度(700℃-800℃)，時刻中止某些，燃料燃燒發生的有害氣體。 再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱?。 4、全自動控制、無人值守運行：采用德國西門子可編程序控制器控制，集成電磁閥、德國費斯托氣缸執行動作，可靠性高。按照工藝流程設計的模擬盤顯示，運行狀況可以一目了然，并設計有故障檢測及指示功能。可靠性強、操作簡單、便于。
脫硫脫硝濕式除塵器根據空氣力學和流體力學的原理，使進入設備內的煙氣和水加速碰撞，使水在高速高溫煙氣氣流的作用下快速形成小水滴，小水滴的形成加大了煙氣和水的面積，煙氣中的灰塵和含硫氧化物快速和含堿石灰水發生中和反應生成石膏，然后再經過分離層把水和石膏從空氣中分離出來。 經過吸附后的氣體，終達標排放。本設備的加熱方式有兩個，一個是水蒸氣預熱，另一個是電加熱。脫附先經過水蒸氣換熱預熱后再經過電加熱器進行加熱至較高溫度，然后再通入吸附罐進行脫附。這樣的方式比只用電加熱器可以有效節約加熱的能耗。 活性炭吸附和催化凈化裝置的廢氣處理工作原理是：當廢氣進入凈化裝置后，由于截面急劇增大，風速下降，大顆粒在重力作用下得到沉降;含塵氣體在運行過程中，受到漆霧過濾箱內的多層纖維層的阻攔，沉降下來，因此顆粒?。 特色：工作費用高，保護費用較高3、噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質少的，可選用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應去除廢氣中雜質，避免催化劑中;催化劑運用時刻長時，廢氣管理功率相應下降;廢氣治理設備費用較高。
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