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滾牙機TR-10T
鎂佳重型滾通/固定兩用精密油壓滾牙機，在滾通滾製螺紋或壓花時皆可獲得更佳化的產能。然而，滾通滾製短工件時則必須搭配自動進料系統。
本機型也可以採用定長滾製的方式，在定長滾製時其滾製的長度則取決于滾輪的厚度，且滾製時工件不會有軸向的移動。
機器特色：
1、利用轉動式滾輪軸來滾製工件。 
2、加工時間短，生產速率快。
3、利用精密的多重油路系統來控制施壓油缸前進后退的速度。
4、使用齒輪箱經萬向接頭傳遞動力，以獲得高效率的傳輸動力。

5、滾通滾製時，可滾製任何長度之工件。

1、滾絲機分類滾絲機分為：兩軸偏心式，兩軸滾通式，兩軸液壓式，兩軸液壓滾通式，三軸凸輪式，三軸液壓式，三軸液壓滾通式多款機型。加工螺紋時滾模分別安裝在兩軸跟三軸機的轉動軸上，擠壓螺紋成型，滾制不同螺紋更換不同規格的滾模。可加工三角螺紋，梯型紋，直紋，網紋，斜紋等 。2、滾絲機優點使產品尺寸穩定，精度高，針對止付，精密螺絲批量生產，有固定式跟滾通式。固定式在尺寸允許的情況下可配振動盤，完全實現全自動化，滾通式適合加工長度大的工件，三軸機主要針對空心管螺紋的加工,專為管類零件設計，以等三角支撐，確定工件真圓度，高精度，同心度與垂直度。是緊固件行業的必備之選。兩軸機的調試：兩輪需同步調整兩輪之間不同規格外徑配置相應中心板，加工螺紋時工件放在中心板上，工件的中心高與滾模的中心高一致。三軸機的調試：三個滾模調節等腰三角形，根據管的大小調節其間隙，牙距調整安裝滾模時有字節的一端在外，按A,B,C順時針方向安裝，拿一根圓管插入三個輪之間，轉動半圈，拿出圓管檢查三個輪的壓線是否頭尾相接，如有差距檢查時哪一個輪調整哪一個輪，三個輪調試其中兩個輪另一個輪不做調試，牙身調整需根據管的管徑分多次擠壓，調成理想深度。切記勿一次試壓，這樣會損壞機件。滾絲加工是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；是一種的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種、節能、低耗的理想工藝。三軸滾絲機既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運轉，確保真圓度、垂直度，方便通過通規和止規；采用油壓（液壓）驅動，操作自如，機座穩固，經久耐用，廣泛應用于油管接頭、汽機車自行車零件及空調管蒸發器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。

螺紋滾制不經切削，直接由胚件滾壓成形，故胚件之素材

徑必須準確，以免影響成品之精度大小不統一，應于事前精密測量之。

滾制螺紋時，主軸轉速與滾牙時間有相當關系，一般而言滾制螺絲，主軸轉速加快可減少主軸和牙輪的擠壓力，滾制時間較長可使工件真圓度較高，表面粗度較光滑，此一原理操作者自行調整就可。 東莞市溪遠泰五金機械有限公司專業經營進口滾絲機及各種型號非標滾絲輪系列，NC高速重切削全自動圓鋸機；日本兼房圓鋸片、切削油、離心過濾器、自動送料機、滾珠絲桿專用拋光機等；同時代理法國和日本高精密滾絲輪。
其產品已被各地航空、汽車零配件制造加工業等不同領域的客戶廣泛使用。公司本著為廣大客戶提供更好的產品及服務，已培訓了頂尖專業化的技術人才，可提供上門服務與技術支持。
我公司可承接各種滾牙輪、滾花輪系列：普通牙、蝸桿牙、梯形牙、花鍵、直花、網紋、十字花、PT、NPT螺紋管牙、Mj螺紋及滾珠絲桿等高精密滾牙輪。各種牙輪大小、厚度，均可訂做，若有工件或圖紙也可代為設計制造。
公司始終秉承：“顧客至上，不斷創新”的經營理念，給客戶提供更好的產品及更優質的服務。