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鏡面拋光工藝首先必須有選擇的，而且有效的去除工件兒表面上的波峰，再用硝酸鈉水溶液等鈍化性電解液進行的電解研磨，鏡面拋光中。這是通過鈍化膜的生成及其被局部的破壞而滿足這一要求的。由于所用的電解液是鈍化性的，作為陽極的工作表面就會生成動畫膜兒吧，他完全掩蓋起來，使電解受到抑制，但是由于分布在粘彈性體表面的磨料的作用。生成在坡峰上的鈍化膜在遭到刮擦時被破壞，讓電解電流由此通過，從而使裸露的波峰溶解。因此。當帶有不斷流出電解液的粘彈性體以及附著在。粘彈性上的魔力的工具。電極沿著工價表面。移動時，后者就會由于所有。波峰的溶解消失而迅速光滑起來。由上述可見。盡管由于。磨料指示。附著在粘彈性體上。而難于直接用以有效地去除工件材料。但他對于電解研磨，鏡面拋光方法之所以已迅速卻去除波峰卻有著決定性的影響。正由于此磨料的粒度。仍然是。支配拋光后的工件表面粗糙度的要素，而磨料剮擦。軌跡間的交角的均勻而又寬廣的分布也仍然是降低加工表面波紋度的必要條件。