廠家直銷氮化鋁陶瓷結構件 鈞杰陶瓷追求科技創新,科研機構保持密切合作,不斷提高精密陶瓷材料在特種、耐溫、耐腐、耐摔、絕緣等方面的性能優勢。不斷優化精密陶瓷產品的生產工藝,進一步降低生產成本,提高生產效率,讓精密陶瓷產品被更加廣泛的應用于各行各業。歡迎各行各業的朋友與我們一起解決您在材料上的難題,讓我們共同合作制造出更有競爭力的產品,攜手共進、共創美好未來。在線咨詢鈞杰陶瓷電話:137 1257 4098
銀漿在空氣中的熱失重曲線;圖6是銀漿在氮氣中的熱失重曲線。與氮化鋁生坯的結果類似,空氣中銀漿的排膠溫度要低于氮氣 (空氣中約為350℃,氮氣中約為400℃ )。銀漿排膠與生坯不同的是,前者有機物的排除有一個明顯的分階段過程,失重曲線出現“臺階 ”。
這和銀漿中有機物成分配比有關。銀漿中相對沸點較低的有機載體(松油醇 +蓖麻油 ,約25% ) 的含量很高,同時也含有少量的較高沸點的有機添加劑,即乙基纖維素+鄰苯二甲酸二丁脂 (DEP,約4% )。廠家直銷氮化鋁陶瓷結構件
因此,銀漿料的有機物排除有兩個過程,第一 階段失 重在20% 以上,對應的是沸點較低、含量較高的有機溶劑 (松油醇,蓖麻油 )的排除,其溫度范圍空氣中和氮氣中大致相同,為120~200℃;第二階段失重在 5% 左右,對應的是沸點較高、較難排除的有機物(乙基纖維素,DBP) 的排除,其溫度范圍在不同的氣氛中有所不同 ,空氣中為220~400℃,氮氣中為 350~500℃。
因此,在空氣氣氛下可以加速排膠的進行,在空氣氣氛排膠過程中,隨著溫度的升高,有機物分解產生的大量殘余碳與空氣中氧反應產生氣相化合物而揮發 (C+O?=CO?↑)。
通過以上描述可以看出,坯片和銀漿的排膠沒有明顯先后,都是在 500℃以上失重變緩,排膠基本結束。在實際燒結過程中,在300~450℃ 的升溫速率較為緩慢,此溫度范圍是排膠的主要區域 。