液壓水利渠槽構件



















成型機

設備操作使用說明書

一：機器的用途和特點

  1，用途：本機利用液壓振動的原理使產量的質量有了很大的提高，材料廣泛，可用碎石、河沙、粉煤灰、水泥等原料生產各種型號的水槽產品。以及其他規格的水泥制品，如：路沿石、蓋板、空心磚等

  2特點：①本機為移動式、中型液壓模振成型機，設備采用液壓油缸升降和壓實。電動控制行走和振動。工作操作簡單，便于調節維修。

  ②更換模具可生產各種型號的水泥制作。方便可靠。

二：主要技術參照

  成型周期：≤3分鐘

  生產效率：50塊／小時

  整機功率：7.75KW

  外形尺寸：1950×2000×2300

三：器械構造

  本機由液壓操作系統、液壓傳動、機械行走、振動組成。

  1、液壓站系統由：油箱、油泵、電機、手動換向閥、油管、油缸組成油路、油壓可根據砌塊要求調整溢流閥來控制。但壓力調整不應太高，以免損壞油路電機。

  2、機架

  機架是由固定機架和活動機架兩部分組成，固定支架上安裝有成型機構和升降機械，以及模具組成。活動機架有行走輪胎、電機和齒輪組成。

四：設備按裝

  1、設備停放在廣場上，先檢查輪胎是否一致，如果氣壓低，可取打氣給輪胎充氣，使四個車輪的氣壓一致。

  2、檢查油箱加注45號液壓油。

  3,、接通主電源線、開啟油泵、看油泵的轉向，并是否工作。如果沒有壓力請調整電機轉向，使油泵按正確方向工作。

  4:啟行走按鈕，看設備是否行走。一般情況下：先把行走電機的鏈條安裝好。調整行走電機的位置，使鏈條的松緊度可行后將電機固定住。如按裝鈕的標識與電機的轉向不對的話，可調整電機的電源線。

五：機械的生產與運行

  1、機械在安裝完成后，經過對設備的安裝調整檢驗后進行正常生產。在生產之前應對設備的各部位，螺絲應以緊固以防松動或脫落，對設備造成損壞與停產，對潤滑部位應加注潤滑油。

  2、按配料比，將料配好，水份調節好。水份一般控制在25%--30%

  3、開動主電源開關，開啟油泵開關，使油站開始工作，操作液壓控制手柄，使下模箱降落在地面上后，將配好的原材料加入模箱。開啟振動開關，使原材料振動加入模箱，用料耙將料均勻加滿，加滿后，將多余的料清理后，操作落模手柄。上模落入底模，操作手柄，反復升降壓頭，使產品加壓并振動成型。壓頭到位后，振動幾秒后，將壓頭稍微提升一點。操作升模手柄，下模上升同時關停振動停止按鈕。下模升至與上模滑動套相接觸時，操作上模手柄，上模同時也上升。底模升至產品全出來時，再升高十公分。按動前行按鈕使設備前移。看一看產品與設備的距離。一般情況下，下模與產品的距離越近越好，這樣可以節約用地。距離確定后操作升降手柄，將下模落下后，再進行加料，讓再次循環。

   操作程序如下：

   下模落下→加料→振動→加滿→上模壓頭下→成型→下模升→移動→返回

六：模具的更換和調整

    同規格的模具更換一般按上、下模固定方式分別更換即可，上模壓角螺絲不要一次緊固，等下模固定好后，將上模慢慢落入下模后。上下升降看順利后，緊固上模螺絲。產品的高度：調節上模滑動套兩端的四根螺絲即可。

七：安全防護

1、設備檢修或生產停歇時，必須切斷電源，掛示牌

2、設備運轉時產生一定噪音，建議操作者戴噪音防護裝置

3、設備操作時嚴禁將手，腳放在設備的升降部位、傳動部位，以免造成人身傷害

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