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在硝酸鈣與硝酸銨鈣的蒸發濃縮過程中，以前使用蒸發鍋直徑加蒸汽或者導熱油進行加熱蒸發濃縮，使用過程中能耗比較高，在大的節能降耗的要求下，通過節能降耗降低企業的產生成本，提高企業競爭力。

并且硝酸鈣與硝酸銨鈣使用三效蒸發器，自動化程度高，設備長期穩定運行、節省運行費用。

設計采用成熟的一級三效強制外循環蒸發+二級單效強制循環蒸發器操作的工藝，逆流操作，即溶液流向為：原料液經乏汽預熱器和冷凝水預熱器兩級預熱→一級三效強制循環蒸發器→二級單效強制循環蒸發器→圓盤造粒→篩分包裝。本套系統具有以下優點：

1、將濃縮工段分為兩級濃縮，系統設計節能、合理、穩定。

2、 傳熱效率高、強制循環容易洗管清洗、運行穩定。

3、 采用真空操作，蒸發溫度低并有效降低設備腐蝕。

4、 控制出料溫度，使得圓盤造粒穩定，出料濃度設置進口的質量流量計，實時監測密度與質量流量。

5、 物料在換熱管內流速太慢則會容易結壁，因此采用強制外循環蒸發器，不易結壁、容易清洗。

6.采用三效蒸發器節能降耗，降低能耗50%，采用冷凝水與乏氣預熱器充分利用熱能，節能降耗。