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與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接具有如下的優(yōu)點：
1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、變形小等特點。
2.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，因此，可進(jìn)行微型焊接，適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的焊接。
3.激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，因此，能進(jìn)行多光束同時加工及多工位加工，激光焊接的穩(wěn)定性比傳統(tǒng)的二保焊和氬弧焊更為好，為更精密的焊接提供了必要條件。
4.激光焊接因?qū)贌o接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題，同時激光屬于自熔焊，不需要加焊絲，焊后沒有焊渣，易打磨或是不需要打磨，節(jié)約人工和焊絲成本。
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上彈式是按壓蓋板，蓋板彈起來，再次按壓，就會復(fù)位;下彈式是用彈簧拉伸密封芯下端的密封墊來密封。由于彈簧是由硼鐵制成，容易銹蝕，彈性逐漸減弱，直至失效，壽命不長，另外彈簧容易纏繞毛發(fā)、織物，不易清理；吸鐵石式：用兩片磁鐵的磁力吸合密封墊來密封。由于地面水水質(zhì)很差，如洗刷物品、刷地等各種原因，污中會含有一些鐵質(zhì)雜質(zhì)吸附在吸鐵石上，一段時間后，雜質(zhì)層就會導(dǎo)致密封墊無法閉合，另外由于地球大磁場的作用，磁力也會逐漸衰弱。
應(yīng)用領(lǐng)域
適合焊接不銹鋼、銅、鋁合金等五金制品及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于船舶制造，儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造，電子電器。
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一般情況下外球面軸承在運轉(zhuǎn)中要注意以下三大事項。第檢查運行中機器的狀況，進(jìn)行監(jiān)測，以免造成設(shè)備停機。第如果SKF進(jìn)口軸承潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑內(nèi)含有雜志,負(fù)載過大,外球面軸承損壞,間隙不足,及油封產(chǎn)生的高溫摩擦等等。高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況.高溫也有害于在軸承內(nèi)的潤滑劑。有時軸承過熱可歸咎于軸承的潤滑劑.若軸承在超過125攝氏度的溫度長期運轉(zhuǎn),會降低軸承壽命。第在打開軸承箱時,檢查SKF進(jìn)口軸承并且定期性檢查油封。
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