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牌號(hào)

供貨

形式

HRC

特性及用途

DUR 600

A DUR 600

AF DUR 600MP

AF DUR 600

UP DUR 600

1

2

5

5

3

56-58

54-60

55-60

55-58

52-55

堆敷金屬硬度高、韌性好，抗裂能力強(qiáng)。

適合于堆焊鋼、鑄鋼及高錳鋼制同時(shí)承受磨損、沖擊和壓力綜合載荷的工件，主要應(yīng)用于土建、采石、礦山、鋼鐵、水泥等行業(yè)，如挖掘機(jī)齒、鏟斗、破碎機(jī)顎板及錐體、粉碎機(jī)錘頭、螺旋輸料機(jī)等。也可用于堆焊冷作工具的剪切刃口。

DUR 600為堿性藥皮焊條，熔敷率115%，可全位置焊接。

AF DUR 600MP是氣保護(hù)金屬粉芯焊絲。保護(hù)氣體：M21、M22。

AF DUR 600是自保護(hù)藥芯焊絲。

UP DUR 600是埋弧焊絲，配用UP Flux70-08焊劑。

67S

1

56-58

與DUR 600相同，但通過(guò)焊芯合金化。

廣泛用于鋼、鑄鋼及高錳鋼制同時(shí)承受磨損、沖擊和壓力綜合載荷工件的堆焊。如凸輪軸、滑動(dòng)面、齒輪、犁頭、鐵軌、道岔、打擊板、挖掘機(jī)部件、導(dǎo)索輪等。

也可用于堆焊汽車(chē)工業(yè)冷作工具的剪切刃口，效果極好。

670

1

～58

在DUR 600基礎(chǔ)上添加了V、Mo，且熔敷率達(dá)150%，最適合單層堆焊。

主要用于堆焊起重機(jī)輪、滾軸、鏈節(jié)、鏈輪、滑動(dòng)面、螺旋輸料機(jī)、打擊板、碾輪等。

DUR 650Kb

1

56-58

堿性藥皮焊條，熔敷率120%。

用于堆焊承受磨損和沖擊載荷的工件。如挖土設(shè)備、破碎機(jī)械以及冷作工具等。堆敷金屬僅可磨削加工。

A DUR 650

AF DUR 650MP

2.1

5

55-60

用于堆焊承受壓力、沖擊和磨損綜合載荷的工件，如冷作熱作工具的剪切刃口和工作表面、撞擊工具、工具架、粉碎機(jī)錘頭、鐵路夯實(shí)工具、擠壓模具等。也可用作高錳鋼上最后一層堆焊。

A DUR 650是MAG堆焊焊絲。

AF DUR 650MP是氣保護(hù)金屬粉芯焊絲。保護(hù)氣體：M21、M22。

AF DUR 650

5

58-62

自保護(hù)藥芯焊絲。

用于堆焊承受沖擊、磨損以及高溫(550℃)綜合載荷的工件。如破碎機(jī)的打板和錘頭、礦山設(shè)備、筑路機(jī)械、礦石分選機(jī)等。

牌號(hào)

供貨

形式

HRC

特性及用途

LEDURIT 60

A LEDURIT 60

AF LEDURIT 60

1

2.2/4

5

～60

57-60

56-58

廣泛用于堆焊承受?chē)?yán)重物料磨損及輕度沖擊載荷的部件。如螺旋輸料機(jī)、滑導(dǎo)承螺旋、攪拌器葉片、擠壓機(jī)螺桿、研磨環(huán)、顎式破碎機(jī)、砂泵等。也可用作在韌硬金屬(UTP DUR600)或高錳鋼(UTP BMC)上的最后一層堆焊。

LEDURIT 60為酸性藥皮高效焊條，熔敷率165%。

A LEDURIT 60為T(mén)IG焊絲或氧-乙炔火焰氣焊絲。

AF LEDURIT 60為自保護(hù)藥芯焊絲。

LEDURIT 61

7100

1

1

～60

60-62

用于堆焊承受強(qiáng)烈研磨磨損及中等沖擊載荷的部件。如螺旋輸料機(jī)、推土機(jī)擋板、混合器葉片、砂泵等。也可用作顎式破碎機(jī)的最后一層堆焊。

7100含碳更高，低氫型藥皮，熔敷率180%。

LEDURIT 65

1

～65

堿性藥皮高效堆焊焊條，熔敷率240%。因含有大量的特殊碳化物（Mo、V、W、Nb），故耐磨性能大大提高。

用于堆焊承受?chē)?yán)重物料磨損及高溫(500℃)的部件。如挖土設(shè)備、水泥制磚業(yè)及軋鋼廠的工作部件。

AF LEDURIT 68

5

63-65

自保護(hù)藥芯焊絲。

用于堆焊承受高應(yīng)力磨料磨損及高溫(450℃)的部件。如磨輥、磨板、螺旋輸料機(jī)、風(fēng)扇葉片、ID扇、攪拌葉、滑道、輸沙器、碎煤碎渣機(jī)、擠壓模等。

AF LEDURIT 70

5

～68

自保護(hù)藥芯焊絲。

用于堆焊承受高應(yīng)力磨料磨損及高溫(600℃)的部件。如燒結(jié)塊破碎機(jī)、爐篦、錘式破碎機(jī)、混合器葉片、鼓風(fēng)爐料鐘及斜槽、鼓風(fēng)機(jī)輪等。

AF LEDURIT 76

5

～68

自保護(hù)藥芯焊絲，抗摩擦性能良好。

用于堆焊承受高應(yīng)力磨料磨損及高溫(700℃)的部件。如燒結(jié)塊破碎機(jī)、爐篦、鼓風(fēng)爐料鐘及斜槽、螺旋輸料機(jī)、水泥及混凝土泵、洗礦設(shè)備等。

75

1

～65

燒結(jié)型碳化鎢硬質(zhì)合金焊條。碳化鎢的顯微硬度2500HV。用于受極其嚴(yán)重物料磨損和輕微沖擊載荷部件的堆焊。如陶瓷工業(yè)中的混砂器、螺旋輸料機(jī)、地質(zhì)鉆頭、煉鋼爐的爐篦爐條、鐵鏟和斗齒、瀝青加工設(shè)備的剝離器、開(kāi)槽銑刀等。

7502

4

—

氣焊焊條。由不同尺寸的碳化鎢顆粒與CuZnNi胎體金屬燒結(jié)制成,碳化鎢約2500HV。

用于深鉆技術(shù)中的高耐磨堆焊，如地質(zhì)鉆頭、扶正器、銑鞋等。也可用于采礦和鑄造業(yè)。

A 7550

4/2

～55

氣焊或TIG焊用碳化鎢硬質(zhì)合金焊絲。碳化鎢約2500HV,基體約55HRC。

用于堆焊受?chē)?yán)重物料磨損和腐蝕的部件，如螺旋輸料機(jī)、地質(zhì)鉆頭、制磚機(jī)的攪拌葉等。

A 7560

4

～60

氣焊用碳化鎢硬質(zhì)合金焊絲。碳化鎢的硬度約2500HV,基體約60HRC。

用于堆焊嚴(yán)重物料磨損的部件，如地質(zhì)鉆頭、粘土攪拌葉、型砂混合器等。

牌號(hào)

供貨

形式

HB

特性及用途

CHRONOS

1

～220

堿性藥皮焊條。堆敷金屬為全奧氏體組織，韌性好。在沖擊載荷作用下有強(qiáng)烈的加工硬化傾向，可達(dá)到550HB。僅可用碳化鎢工具或磨銷(xiāo)加工。

用于在Mn13型高錳鋼及碳鋼上堆焊，如破碎機(jī)顎板和錐體、挖掘機(jī)齒和鏟斗、碾磨棱鋒、鐵軌道岔等。

7200

1

～230

堿性藥皮焊條。熔敷率130%。加工硬化顯著，可達(dá)到450HB。用碳化鎢工具加工。

用于承受壓力、震動(dòng)和劇烈沖擊載荷高錳鋼工件的?呷涂沽押附雍投押浮Ｒ部捎迷諤幾稚隙押浮Ｖ饕�应用诱Vㄖ�工业、矇劘场及矿衫U璞鋼幸閹鷥咼談植考�诞�押福�壤_誥蚧�销钉、铲斗及稛┧|�茡錂赂，颚式茡溟机颚板和锥体，铁禈�(lè)�路机袚�(dān)�道岔等�?

AF BM

5

～200

自保護(hù)藥芯焊絲。全奧氏體組織，高韌、抗裂，加工硬化可達(dá)到450HB。

用于高錳鋼制磨損部件的焊接和堆焊。如破碎機(jī)顎板和錐體、抓斗齒、擋板、鐵軌道岔等。

也可用于堆焊碳鋼和低合金鋼制承受高壓沖擊載荷的工件。

AF 450Mn

5

～240

氣保護(hù)藥芯焊絲。加工硬化可達(dá)到500HB。保護(hù)氣體：M21 Ar/CO215-20%。

用于承受劇烈沖擊和輕微磨損載荷碳鋼和高錳鋼制工件的堆焊。

也可作為高硬度耐磨堆焊之前的過(guò)渡或填充層堆焊。

BMC

AF BMC

1

5

～260

韌性好，加工硬化可達(dá)到550HB。加入鉻提高了抗摩擦性和耐蝕性。適合于碳鋼及高錳鋼制承受最高壓力、沖擊和磨損載荷部件的焊接和堆焊。如破碎機(jī)，采礦和水泥設(shè)備中的打擊板，鐵路構(gòu)件，鋼鐵廠各種輥軸等。

BMC為堿性藥皮焊條。熔敷率130%。AF BMC為自保護(hù)藥芯焊絲。

牌號(hào)

供貨

形式

HRC

特性及用途

73G2

A 73G2

UP 73G2

1

2

3

55-58

53-58

48-52

堆焊金屬具有高強(qiáng)高韌耐熱性能，通過(guò)熱處理可調(diào)整硬度，非常適合堆焊承受強(qiáng)烈摩擦、壓力、中等沖擊載荷以及高溫下(550℃)運(yùn)行的工件。如夾持鉗、滑動(dòng)和?�禎�(jì)妗⑷瘸謇涑騫ぞ摺⒎�脭Q⒓費(fèi)怪�塞、铸造工具、修整工具、热剂u泄ぞ叩取Ｒ部捎糜謚圃煨碌睦渥魅茸鞴ぞ摺? 73G2為堿性藥皮耐磨堆焊焊條。A 73G2為鍍銅焊絲。埋弧焊絲配UP Flux70-01焊劑，用于堆焊初軋機(jī)座、校直輥等。

73G3

A 73G3

UP 73G3

1

2

3

45-50

42-46

38-42

堆焊金屬具有高硬高韌耐熱性能，通過(guò)熱處理可調(diào)整硬度，非常適合堆焊承受摩擦、壓力、沖擊載荷以及高溫下(550℃)運(yùn)行的工件。如鍛模鍛錘、沖模、鑄模、熱剪刃等。也可在碳鋼和低合金鋼上堆焊來(lái)制作新的冷作熱作工具。

73G3為堿性藥皮耐磨堆焊焊條。A 73G3為鍍銅焊絲。

埋弧焊絲配UP Flux70-01焊劑。用于堆焊初軋機(jī)座、校直輥、熱剪刃等。

73G4

A 73G4

UP 73G4

1

2

3

38-42

38-42

32-35

堆焊金屬具有高韌耐熱性能，非常適合堆焊承受磨損、壓力、沖擊載荷以及高溫下(550℃)運(yùn)行的熱作工具及結(jié)構(gòu)件，如熱剪刃、鍛座鍛錘、鍛模、壓鑄模、滾輪、擺輪等。也可用于制作新的工具。

73G4為堿性藥皮耐磨堆焊焊條。A 73G4為鍍銅焊絲。

埋弧焊絲配UP Flux70-01焊劑。用于堆焊各種初軋輥、成形輥等。

UP 73G6

3

32-35

埋弧堆焊焊絲，配焊劑UP Flux70-01。用于堆焊初軋輥、型材輥、連鑄輥、起重機(jī)支撐輪等。

690

A 696

1

2.2

60-64

堆焊金屬具有較高的抗摩擦、壓力、沖擊及高溫(550℃)性能。通過(guò)熱處理可調(diào)整硬度。

用于高速鋼切割工具的修復(fù)與制造，尤其是剪切刃口和工作面的堆焊。如車(chē)削工具、成形刀具、絞刀等。

也可在碳鋼和低合金鋼母材上堆焊制作新工具。

673

A 673

1

2

～58

通過(guò)熱處理可調(diào)整堆焊金屬的硬度，耐熱到550℃。

用于堆焊冷作熱作工具、模具，如壓鑄模、鍛造工具、熱剪刃、熱修整工具和冷切刀。

也可在碳鋼和低合金鋼母材上堆焊剪切刃口制作新工具。

694

A 694

1

2.1

～45

通過(guò)熱處理可調(diào)整硬度。

用于堆焊主要承受摩擦和壓力載荷的高合金鋼制熱作工具、模具。如熱切割刀具、鍛造工具刃口、鍛模、壓鑄模具、注塑模、修整模、軸向輥等。因其良好的金屬間滑動(dòng)性能，也適合堆焊導(dǎo)向和滑動(dòng)面，以及在碳鋼和低合金鋼母材上堆焊高質(zhì)量的工作面。

702

A 702

1

2

34-37

焊態(tài)時(shí)易于加工，經(jīng)480℃/3h時(shí)效處理后硬度可達(dá)50-54HRC。

用于冷作熱作工具鋼的修復(fù)和制造。如沖壓工具、冷熱切割刃具、拉拔工具、鑄鋁和注塑模具等。

665

1

35-40

通過(guò)熱處理可調(diào)整硬度55-57HRC。

用于工具鋼和Cr12切割工具的修復(fù)。

661

A 661

1

2.2

～40

特別適合于在碳鋼和低合金鋼上的耐蝕耐熱堆焊，如流體裝置緊固面等。工作溫度可到500℃。

6805Kb

1

35

480℃/4h時(shí)效硬化后可達(dá)45HRC。

適合于閥門(mén)及密封面堆焊以及GX4CrNiCuNb16-4（No. 1.4540）鋼的焊接。

A 6824MoLC

2

～220

用于過(guò)渡層及修復(fù)熱作工具。

653

1

～240

適合于制造模具。

700/7000

A 776

1

2

～200

加工硬化可到450HB。

適合于堆焊承受沖擊、壓力、磨損及高溫載荷的熱作工具，如鍛模、沖模、修整模、熱沖壓工具。700為低氫焊條；7000為酸性焊條，熔敷率180%。

7008

1

～260

加工硬化可到500HB。

用于碳鋼合金鋼熱作工模具的堆焊修復(fù)，如壓力噴嘴、心軸、修邊工具、剪切刀等。

A 5519Co

2

～250

時(shí)效硬化可到40HRC。

用于堆焊受最高熱載荷的熱作工具，如鍛壓模。

7010

1

～230

耐熱到700℃。加工硬化可到450HB。

用于承受高熱、熱沖擊、壓力、沖擊和磨損綜合載荷熱作工具的修復(fù)和制造。如鑄錠的熱切割刀刃，板坯剪切刃，沖邊刀刃，鍛模等。

614Kb

A 15/ A 18

1

2

Akv≥80J

焊接工藝性能及焊縫金屬機(jī)械性能良好。

主要用作工模具耐磨堆焊時(shí)的隔離層堆焊。

6025

A 6025

1

2

Akv≥100J

焊接工藝性能及焊縫金屬機(jī)械性能良好。

用于含鎳低合金塑料模具鋼的焊接和堆焊。

641Kb

A 641

1

2

Akv≥90J

焊接工藝性能及焊縫金屬機(jī)械性能良好。

用于低合金塑料模具鋼的焊接和堆焊。

34N

A 34N

1

2

～220

堆敷金屬具有良好的抗摩擦性能。

非常適合在鋼和鑄鐵上堆焊，制作耐摩擦表面，如軸桿、滑動(dòng)面、軸承、沖模、鍛模及各種拉伸模等。

343

1

～300

用于高耐磨堆焊，尤其是在成形件上不得有拉擠?奐５母哂α�拉拔簣D費(fèi)構(gòu)ぞ擼�瓤Pν諧的＞摺?

A 3436

AF 3436

2.1

5

～230

～230

用于在鋼和鋁青銅上堆焊，易加工。

AF 3436為氣保護(hù)藥芯焊絲。