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　　1516年, 巴伐利亞Wilhelm IV公爵, 制定了一項法律，也就是現今德國人所熟知的“純度法案” ：“我們特別希望，從今以后，城鎮、鄉村以及市場的每個角落，在釀造啤酒時，只使用大麥，啤酒花和水，而不添加除此以外的任何物質�！�
自此，這就成為德國啤酒的最重要的品質特性并被公認為是世界上最早的關于食品的法案。數世紀以來，“純凈法案”保護消費者免受諸如香料，成果，有毒藥草及植物帶來的副作用。原先，這些含有興奮劑和防腐成分的添加物作為啤酒花的替代品被大量使用。然而，好的啤酒卻不需要任何添加成分。
　　
　　一個成功的理念

　　“濃縮就是精華”。140年來，源自Duisburg的“König” 啤酒，始終堅持這個理念并逐步發展成為公司創始人Theodor König的格言。將流行的“König”pilsner啤酒作為首要生產和銷售產品的“König”啤酒釀造廠，在德國的大型以及頂級啤酒釀造廠中獨樹一幟。“König” 啤酒呈現出新鮮和帶有酒花香的氣息，這在最初僅引起了少數鑒賞家的關注。
“König” 僅使用最優的原料用于他們的釀造過程：來自世上最好生產環境中產生的啤酒花，飽滿而成熟的大麥以及優質的水。公司同樣追求產品的高標準和高質量，以確保并引起國內最重要的關注度，并使產品的生產過程最優化以便成為歐洲最先進的釀造體系。

　　除產品質量外, 在高度自動化釀造體系中，系統可用性扮演著非常重要的角色�！吧�產鏈條中存在的一個單個問題就可以危害整個系統并導致停頓。為避免這種代價昂貴的系統停機，作為生產經理在“König” 釀酒廠的電子車間工作了三十多年的Heinz Dieter Poscher先生,對自動化系統有著最為挑剔的觀點。在超過二十年的時間里，該公司一直非常信賴來自于TURCK的元器件。
　　
　　管道適配器－完美的藝術

　　用于配流和供流-例如，釀造中出現的釀造水和麥芽汁等中間產品-的管道適配器，在生產過程中是至關緊要的。由于需要經常將其從一個位置到另一個位置以及經常松開管道的接口部分，密封會遭到持續的破壞。

　　由于經常性的松開于禁錮管道的接口處，密封就會遭受持續的破壞。這樣，傳感器與管道之間的距離就會發生改變。Poscher先生對于管道中存在的關鍵性問題做出解釋�！　∥恢帽O控是電感式傳感器的典型應用。由于感應距離的改變，他們需要經常被輕微地調整或者支撐。這個程序已不再引起任何問題：被稱為uprox®+的傳感器可以提供簡單，安全和高效的方案。這種來自于圖爾克的全新系列傳感器，具有更遠的檢測距離。

　　新系列的傳感器結合了傳統與創新的技術，更樂觀地應用于釀造與食品行業中。其發射與接收線圈采用了最為尖端的精密技術，直接印制在電路板上�，F代制造技術與無鐵心纏繞線圈結構的結合，制造出三倍甚至破記錄的比傳統線圈結構傳感器增大30mm檢測距離。
然而, 具有極大開關距離的傳感器，大都需要復雜的安裝調節。但是使用uprox®+傳感器，一切都會變得不同�；�于全新的多線圈結構、預阻尼保護和自補償電路，在安裝時僅需保很小的金屬自由區。這就減少了安裝錯誤，并加大了設計與升級系統的便捷性。嵌入式安裝可以保護傳感器免受機械碰撞的損害。衰減因素不再成為問題：uprox®+傳感器具有能夠以相同的檢測精度對諸如鐵、不銹鋼、銅、鋁以及黃銅等金屬實現大距離的檢測。
　　
　　特別適用于食品 & 飲料行業

　　諸多特性使得uprox®+ 系列傳感器引起了食品行業的極大關注：介于LCP前端與絲扣柱體和內插件之間的特殊的雙套密封系統可以防止洗滌劑等的侵入，這樣就可以很有效的密封傳感器。敏感的測量線圈被強力的不銹鋼外殼安全保護。即使侵入性的消毒劑和清潔劑，無論酸或堿，都不會對傳感器造成損傷。
傳感器輕而易舉地超出了IP68 和 IP69K規定的防護等級要求并且能夠承受循環沖刷測試。在食品與飲料行業，對應用于現場的裝置，提出了更高的要求。這些裝置每日都要在80攝氏度或更高溫度下進行清洗和消毒。并承受化學洗滌劑的高壓沖洗。

　　用于食品和飲料行業的圖爾克uprox®+傳感器在惡劣測試環境下的性能已經得到Henkel Ecolab測試實驗室的認可。使用材料對于洗滌劑和消毒劑的化學抵抗性可以防止開關失效，同時，外殼的耐受性能和電子器件的高等級的EMC特性可以確保在苛刻工業環境下的安全操作。uprox®+系列傳感器掌控著標準的應用，正如同客戶的特制解決方案般，并代表高檢測距離，安全操作，極端柔性安裝和高效應用。König” 釀造廠在新的設備上使用uprox®+傳感器，確有著足夠的理由。