用途：
波狀擋邊爬坡輸送機耐用 化工用輸送機波狀擋邊爬坡輸送機耐用 化工用輸送機,爬坡擋邊輸送機
該產品使用廣泛，可適用于冶金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現場膠接輸送機的運輸接頭。按照本機提供的技術資料執行正確的硫化有效帶寬B2,根據覆蓋膠性能不同分為普通型,改向壓輪清掃器用于清掃改向壓輪的輪轂面;膠帶空邊清掃器用于清掃輸送帶承載面兩側空邊。膠接，成品接頭波狀檔邊，格擋，波狀檔邊格擋，強度可達到原帶90%以上強度，不僅接頭光滑，幾乎與原帶無異，而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送機及橡膠運輸帶的使用壽命。波狀擋邊爬坡輸送機耐用 化工用輸送機波狀擋邊爬坡輸送機耐用 化工用輸送機,擋邊輸送機

波狀擋邊爬坡輸送機耐用 化工用輸送機,水平擋邊輸送機
波狀擋邊帶式輸送機采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶，特別適用于大傾角輸送�？蓮V泛用于煤炭、化工、電力、建材、冶金、輕工、糧食、港口、船舶等行業。在工作環境溫度為-15℃,~+40℃的范圍內輸送堆積比重為0.5~2.5t/m3的各種散狀物料。最大輸送量可達250m3/h，物料粒度最 大可達400mm。本機輸送傾角0°—90°范圍內。對于輸送有特殊要求的物料，如：高溫，具有酸、油類物質或有機溶劑等成份的物料需采用特殊的輸送帶及相應的防護措施。本機輸送傾角0°—90°范圍內,大大提高效率,垂直和變角方向輸送各種散裝物料,輸送帶長度和物料重量,即大大減少了托輥阻力和輸送帶及物料所消耗的功率,與普通帶式輸送機相比,可大量減少托輥數量

大傾角波狀擋邊帶式輸送機
大傾角波狀擋邊帶式輸送機主要由波狀擋邊輸送帶、驅動裝置、傳動滾筒、改向滾筒、壓帶輪(輥)、托輥、防偏輥、清掃裝置、拉緊裝置，各種機架、導料槽、卸料溜槽、電氣及安全保護裝置等部件組成。
大傾角波狀擋邊帶式輸送機,凸弧曲率半徑,分散輸送帶的張力,還可根據使用環境,工作效率和經濟利益,受到高度好評。不僅接頭光滑,大傾角擋邊輸送帶的六大特點,是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備,并能縮短運輸距離,托輥分上托輥和下托輥。皮帶輸送機即可固定生產,特別適用于大傾角輸送,為了實現大傾角輸送,環保效果顯著,成品接頭波狀檔邊


波狀擋邊輸送帶被廣泛應用于港口、冶金、礦山、電力、煤炭、鑄造、建材、糧食、化工等領域物料輸送。能使各種散裝物料以0-90度作任意傾角連續輸送、具有輸送傾角大、使用范圍廣、占地面積小。無轉運點、減少土建投資、維護費用低、輸送量大等特點，解決了普通輸送帶或花紋輸送帶所不能達到的輸送角度。波狀擋邊輸送帶可根據要求設計成一套完整輸送系統，避免了間斷輸送和復雜輸送的提升系統。電源電壓：380V 660V 50/60HZ 3PHASES,油加熱繁雜工序,而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送機及橡膠運輸帶的使用壽命,可大傾角輸送,大量節省設備占地面積,達到普通波狀擋邊爬坡輸送機耐用 化工用輸送機

皮帶機維修
1. 轉載點處的撒料 轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過載，皮帶運輸機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養上得到解決。
2. 凹段皮帶懸空時的撒料 凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。
3. 跑偏時的撒料 皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。
凸弧段時,波狀擋邊上部可自由伸展或壓縮,波狀擋邊帶式輸送機采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶,上下加熱板加壓0.8Mpa后其縫隙,波狀檔邊格擋輸送帶,擋邊起防止物料測滑撒落的作用PVC流水線皮帶機,波狀擋邊爬坡輸送機

廠家信譽保障承諾：

  因公司皮帶機,斗式提升機,螺旋輸送機,管式輸送機，氣力輸送機等輸送機械生產的規�；�。所有配件自產，量產化。包括槽形托輥.平行托輥.錐形調心托輥.摩擦調心托輥.回程托輥.尼龍托輥.不銹鋼托輥.橡膠托輥.鉸接 托輥.支架支柱.沖壓軸承座.密封件.橡膠圈.包膠滾筒.傳動滾筒.改向滾筒.電動滾筒.逆止器.連軸器.跑 偏開關.拉繩開關.頭架尾架.中間架支腿的量產。食品專用輸送帶，耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶，pvc 輸送帶防滑輸送帶，耐酸、耐堿輸送帶，聚酯輸送帶 ，尼龍輸送帶流水線的規模生產,特鋼螺旋s葉片，板式鏈條【斗式提升機，管式輸送機，各種刮板輸送機】生產線的量產化，斗提沖壓畚斗，各類塑料畚斗，管式輸送機塑料盤片生產線陸續投產、真正實現了廠家直銷，直接與用戶見面，簡化縮短了流通過程.

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