氮化鋁陶瓷結構件加工廠，鈞杰陶瓷追求科技創新，科研機構保持密切合作，不斷提高精密陶瓷材料在特種、耐溫、耐腐、耐摔、絕緣等方面的性能優勢。不斷優化精密陶瓷產品的生產工藝，進一步降低生產成本，提高生產效率，讓精密陶瓷產品被更加廣泛的應用于各行各業。歡迎各行各業的朋友與我們一起解決您在材料上的難題，讓我們共同合作制造出更有競爭力的產品，攜手共進、共創美好未來。在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098


流延是一項相當精密的工藝，對于流延后的產品質量要求十分嚴格，以下幾點可供參考：

1．刮刀的表面光潔度流延刮刀一般用工具鋼制成，它的耐磨性好，使用壽命長，但需注意保養，每次使用后必須清洗干凈，并防止硬物刮傷表面，使刮刀保持光滑平整。光滑平整的刮刀是獲得厚度均勻，表面光滑膜帶的關鍵。氮化鋁陶瓷結構件加工廠

2．漿料槽液面高度漿料槽液面高度提高，漿料槽內的壓力增大，使漿料通過刮刀間隙的流入速度增加，流延膜厚度增加，因此維持液面高度均衡一致對控制流延膜厚度均勻性十分重要。大型的流延設備中通常需要帶有液面傳感器，控制供漿閥門，控制液面高度變化在最小的幅度。


3．漿料的均勻性流延用漿料必須充分分散均勻，當有未分散好的硬塊、團聚體又未能過濾掉時膜帶上就會產生疤痘狀缺陷，或因干燥燒成收縮不同產生凹陷。因此必須重視漿料的制備，在使用前必須過篩去除這些硬塊和團聚體。如果漿料中有氣泡，流延前必須進行除泡處理。

4．流延厚度刮刀間隙的厚度與實際烘干成型厚度，不會一致，應為在烘干過程中有溶劑等的揮發，在漿料穩定，流延其他條件如流速，干燥溫度一定的情況下，通常會有一個穩定的比例。一般可以通過流延試驗得到有效的參數。

5．制定并執行最佳的干燥工藝流延出的漿料膜經過干燥才能從基板上剝落下來。因此，制定合適的干燥工藝是獲得高質量膜帶的重要因素。如果干燥工藝制定不當，流延膜常會出現氣泡、針孔、皺紋、干裂，甚至不易從基板上脫落等缺陷。制定干燥工藝的原則是：確保溶劑緩慢發揮，使膜層內溶劑的擴散速度與表面揮發速度趨于一致，防止表面過早硬化而引起的后期開裂、起泡、皺紋等缺陷。氮化鋁陶瓷結構件加工廠在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098