先開啟真空泵，同時開啟進料閥，使罐內液面不要超過罐身上的視鏡，以保證一定的蒸發空間并可減少霧沫夾帶。
關閉加料閥后即可打開夾套蒸汽進入閥門，使罐內料液料液適應沸騰并開始蒸發（加熱蒸汽經減壓閥減至≤1.5kg/cm2后方可進入夾套），為加快蒸發速度、降低蒸發溫度采用減壓濃縮，其真空度由用戶根據不同要求自行確定。在打開夾套蒸汽閥的同時，應開啟冷卻水進口閥。
隨著罐內料液的不斷蒸發，液面下降。因此其加料可采用連續加料，以保證罐內液面不變動。也可間斷加料。不管哪種，均可在操作中隨時利用罐內真空進行加料。

當操作完畢后，必須在完全排除真空或負壓的情況下（即真空泵停止，排氣管口上的閥門打開，p1、p2真空表上無真空度），再進行人工操作，例如打開出料口、出渣口、排液口等。需要設備：提取設備、冷凝器、不銹鋼反應釜、封頭、發酵罐、結晶罐
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