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在甲醛生產中,導熱油是作為一種熱傳質導介質用來移走反應熱的,同時通過調整導熱油溫度來控制反應溫度,從而控制甲醇生成甲醛的轉化率導熱油是一種主要組成物為聯苯和聯苯氧化物的油質,這兩種化合物有著相同的蒸汽壓,故可以當作一種化合物進行操作。
通常情況下導熱油的操作范圍是15℃和400℃,對應壓力為常壓到10.6barg,氣相可利用范圍為257℃到400℃。導熱油通過熱虹吸的原理實現其在反應器殼程和導熱油冷凝器之間的循環。如果導熱油液位過高,控制反應器和導熱油冷凝器之間的熱虹吸就會被氣相管道逆流的液體導熱油所破壞,從而影響正常生產。
如果導熱油過低,不能充分移除反應熱,造成反應器列管內催化劑局部過熱,破壞催化劑的活性,影響反應性能。導熱油的溫度應在有規律的基礎上進行提高。
通常誤以為導熱油的溫度應盡可能慢的提高,這個可以延長催化劑的壽命,事實上并非如此,咋有些生產中恰恰相反。若很遲才提高導熱油的溫度,可能導致在催化劑的末期會無法控制,并且迅速失活。甲醛作為一種重要的化工原料,目前在我國已進入了飛速發展的階段,如何操作使得甲醛穩定高效的生產至關重要.