凸形管帽包括：半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。
異徑封頭
合金絲扣管帽
不銹鋼：304 304L 316 316L 321 2520 310、317、等材質.
通徑：DN15-DN1200
壁厚：SCH5-SCH160
標準：ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG ,具體如下：GB/T12459－2005,GB/T13401－2005,ASME B16.9,SH3408,
SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510, DIN2617
用途：水、飲料、啤酒、食品、石油化工、核電、機械、醫療設備、化肥、造船、防水處理、管道等
包裝：木箱、紙箱
碟形管帽的r處避免拼接，會減薄、高應力。
拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環向。以后大型管帽可能會取消此要求。 拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區是個高應力區，并且在該區的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區，該區域與厚度有關。根據實踐經驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。
拼接后成型的
封頭，拼接焊縫應進行100%射線或超聲波檢測，合格級別隨設備殼體走。最后成型的焊 縫檢測級別、比例與設備殼體相同，高了浪費。
半球型封頭
舉例：假如設備殼體是20%檢測，III合格。那悶頭拼接焊縫和最后焊縫也是III合格，焊接接頭系數為0.85；
假如設備殼體是100%檢測，II合格。那悶頭拼接焊縫和最后焊縫也是II合格，焊接接頭系數為1
所以悶頭拼接雖然100%檢測，但合格級別不一樣，隨設備殼體走。
但要注意工藝制造過程：
正確的做法是：下料（劃線）-小板拼成大板-成型-無損檢測
如果未成型之前做檢測是不對的，保證不了成型之后產品的質量。也就是說無損檢測是指最終的無損檢測
