慈溪S31803不銹鋼金屬環形墊片廠家直銷HG/T20633-09(鋼圈)，如八角墊、橢圓墊和透鏡墊，包括R,RX,BX，IX型全系列，產品主要用于平板閘閥、采油樹、管道配件、管道法蘭、氣田、井口裝置、石化、采油機械配件及其他機械設備。我們能提供30多種材質，如軟鐵，碳鋼，A3、08F，F51.鋁、紫銅，ss321，ss347，ss316，ss304，inconel600，M-400，C-276，Incoly825等，我們還可以根據客戶的具體尺寸要求或圖紙定制。

慈溪S31803不銹鋼金屬環形墊片廠家直銷HG/T20633-09主要應用于高溫高壓部位.在油田管道和鉆井平臺上廣泛應用.目前金屬橢圓墊片在閥門和管道密封上也有應用.在高壓條件下的接頭部位密封效果明顯.

慈溪S31803不銹鋼金屬環形墊片廠家直銷HG/T20633-09特點：

1. 金屬橢圓環墊在油田等高壓部位應用廣泛； 

2. 橢圓形金屬環墊是API 6A R系列墊片； 

3. 該墊片的使用壓力通常在大于10,000 PSI； 

4. 該類型墊片在線性密封部位破損后不可重復使用。

慈溪S31803不銹鋼金屬環形墊片廠家直銷HG/T20633-09公差:
1."A" 寬度 A:+/-0.008;
2."B" "H"高度H: +0.008 ~ 0.000,
3."P" OD 外部直徑:+0.020 ~0.000,
4." 23度角°":+/-1/2°。

金屬環墊常用的R型墊片按截面分為橢圓型或八角型：

R型環形墊片按API 6A以及ASME B16.20標準尺寸制造，最高使用壓力是10000PSI。在梯形槽法蘭中八角墊與橢圓墊可以互換。

RX型八角墊適用于壓力增強的標準R型環狀墊片，適合于R型一樣的法蘭槽密封面。

BX型八角墊適用于壓力增強并且設計應用高達15000PSI壓力系統。有多種材質及形式適用于不同的設計與操作要求，參考材質特性表。
注意：選用八角墊材質硬度應低于法蘭面15~20HB,而且建議不要重復使用。

S31803雙相不銹鋼綜述

S31803雙相不銹鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。S31803雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用于焊接結構的時候。 

S31803雙相不銹鋼特點： 

1.S31803雙相不銹鋼與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,S31803雙相鋼在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性高。 

2.S31803雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構),也可以用于更低的溫度。 

化學成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型） 

S31803雙相不銹鋼應用領域 ：

1.壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。 

2.石油天然氣管道、熱交換器管件。 

3.污水處理系統。 

4.紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。 

5.高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。 

6.輪船或卡車的貨物箱 

7.食品加工設備 

S31803雙相不銹鋼標準：

ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803 

EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3 

AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ 

DIN.........................W. Nr 1.4462 

S31803雙相不銹鋼加工 

熱成形:

我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完后,應立即對其在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。 

冷成形:

S31803雙相不銹鋼可以進行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。 

S31803雙相不銹鋼熱處理:S31803雙相不銹鋼應在最低為1900°F 的溫度下進行退火處理,然后迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。 

機械切削性:在高速的機床上,S31803雙相不銹鋼的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。 

焊接性能:S31803雙相不銹鋼的焊接性很好。S31803雙相不銹鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。S31803雙相不銹鋼的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態,避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。S31803雙相不銹鋼可在以下設備中進行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and paw 　　

　　性能補充：主要成分：22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N；各國標準：NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240；機械性能：抗拉強度：σb≥640Mpa；延伸率：δ≥25%；典型工況：20%稀硫酸，60℃以下，年腐蝕率<0.1mm；配套焊絲：ER2209。 

墊片特征
1、耐高溫、耐高壓，適用于高壓法蘭；
2、密封持久可靠；
3、適應載荷頻變的工況條件；

耐腐蝕性低硬度金屬環墊：采用定制的低碳含量金屬材料，對微量元素進行調整，改變普通的熱處理方式確保了低硬度金屬環墊的實現。產品廣泛應用于石油化工、化工、冶金、煉制、燃氣、核能、熱電等諸多行業的高溫、高壓設備、工藝管路靜密封部位。

S31803雙相不銹鋼抗腐蝕能力： 

均勻腐蝕:由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。 

局部抗腐蝕:S31803雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。 

抗應力腐蝕:不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。 

抗腐蝕疲勞:S31803雙相不銹鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，S31803雙相不銹鋼的特性非常適合這樣的應用。 

結構:S31803雙相不銹鋼的化學成分在經過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度最快。因此,我們需對S31803雙相不銹鋼進行試驗，確保無金屬間相，,試驗參考ASTM A 923。 

橢圓形金屬環墊標準:
橢圓形金屬環墊參照標準有:API 6A 、ASME B16.20、 ANSI B16.5-1973 、 JPI-75-15-70 、 GB 699 、 GB1220 、 JB755 和 HG20633-97。

特別值得一提的是:在金屬環墊表面受損的情況下.切不可重復使用.