一、聚合硫酸鐵產品介紹：
      固體型聚合硫酸鐵（簡稱固體聚鐵或SPFS），是當今新一代環保產品。聚鐵屬鐵鹽無機高分子絮凝劑，能快速中和水中膠體微粒表面的負電荷，又能在離子間架橋或起吸附作用而產生絮凝作用。所產生絮凝物比重大，沉降速度快，顯示出優良的混凝效果，與其他無機絮凝劑相比具有較高的凈化能力，廣泛應用于飲用水、各種工業用水、工業廢水、城市污水的凈化處理。該產品性能穩定，凈水效果優良，對COD、BOD及色度的去除率高達90%以上；對低溫低濁度及高濁度原水凈化效果甚佳。使用方便、成本低廉，處理費用與使用其它無機絮凝劑相比，一般可節省20%-50%。
     主要技術指標：
            項目                            指標GB14591-93(Ⅱ)           國家無機鹽產品質量監督檢驗中心檢測
          全含鐵量%                                ≥18.5                                         19.1
 還原性物質（以Fe3+計）含量%            ≤0.15                                           ＜0.01
          鹽基度%                                 9.0-14.0                                        14.0
        PH（1%水溶液）                        2.0-3.0                                         2.2
          砷（As）%                             ≤0.0008                                        ＜0.0001
          鉛（Pb）%                             ≤0.0015                                        ＜0.0001
         不溶物含量%                              ≤0.5                                            ＜0.4

二、聚合硫酸鐵應用特點：
      新型、優質、高效鐵鹽類無機高分子絮凝劑，主要用于凈水效果優良，水質好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質，亦無鐵離子的水向轉移，無毒，無害，安全可靠, 除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著等。也用于工業廢水處理，如印染廢水等，在鑄造、造紙、醫藥、制革等方面也有廣泛應用。
聚合硫酸鐵與其他無機絮凝劑相比具有以下特點：
      1、混凝性能優良，礬花密實，沉降速度快；
      2、凈水效果優良，水質好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質，亦無鐵離子的水相轉移，無毒，
無害，安全可靠；
      3、除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著；
      4、適應水體PH值范圍寬為4-11，最佳PH值范圍為6-9，凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小，
對處理設備腐蝕性��；
      5、對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著，對高濁度原水凈化效果尤佳；
      6、投藥量少，成本低廉，處理費用可節省20%-50%。
三、聚合硫酸鐵使用方法：
      本產品廣泛應用于生活飲用水，工業循環水及化工、石油、礦山、造紙、印染、釀造、鋼鐵、煤氣等行業工業廢水的凈化處理，對不同地區不同種類的水源均能達到理想的效果。
      使用時，一般將液體聚合硫酸鐵配成10%--50%的水溶液（在源水濁度較高時可直接投加），固體聚合硫酸鐵配成10%--30%的水溶液，然后根據具體情況將配好的溶液按最佳的條件和藥量投入，經充分攪拌后可得到最佳的混凝效果。
用量可根據原水的不同渾度，測定最佳投藥量，一般混濁（濁度在100-500mg/L）水，每千噸使用本品30-50公斤，非飲用水高濁度工業污水可適當投加量 。
      工業廢水處理時，將一等品聚合硫酸鐵稀釋至1-2倍的水溶液。在源水濃度較高、處理水量較大時，可直接投加。然后根據試驗室模擬試驗的結果按最佳的工藝條件和藥量投加，經充分攪拌、混凝沉降后，可以得到澄清的出水。
凈水廠亦可稀釋2-5倍后投加。投加量的確定，根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/2-1/3。如果原用的是液體產品，可根據相應藥劑濃度計算酌定，大致按重量比1:3而定。
      大量實踐證明，普通聚合硫酸鐵在多數情況下難以達到預期的目的，一般情況下需要根據使用介質、使用地點進行劑型選擇試驗來確定合適的23黔SC應用科技劑型和初步使用量，再進行工業化動態試驗來確定最佳投藥點和最佳投藥里。以利于聚合硫酸鐵在礦冶領域應用范圍的不斷拓展。
四、聚合硫酸鐵各種廢水處理：
       1、處理含油廢水中的特點：
       絮凝技術由于其適應性強、可去除乳化油和溶解油以及部分難以生化降解的復雜高分子有機物的特點而被廣泛應用于含油廢水的處理。常用的絮凝劑主要有無機絮凝劑、有機絮凝劑和復合絮凝劑三大類。
無機高分子絮凝劑中聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等較低分子量無機絮凝劑處理效果好，價格低且用量少，效率高而被廣泛應用。
       2、印染廢水處理，替代傳統低分子鐵鹽和鋁鹽的混凝劑，相對傳統混凝劑用量大、混凝效率低、有鋁離子等殘留易造成二次污染的特點，聚合硫酸鐵的投加量在150ppm左右，其用量小，對COD和色度的去除率高，最佳ph值條件為：8.0。[2]
       3、電鍍污水處理，可做混凝劑和破絡劑。絡合物主要是銅—氨絡合物，其性質穩定，pH=11，難以與堿、聚鋁等混凝劑直接發生沉淀反應。還可以用作中水回用。
       4、造紙廢水處理，替代聚合氯化鋁、硫酸鋁等，用作混凝劑，還可以用作造紙污泥脫水，在造紙廢水處理白水回收工序中不可以用聚合硫酸鐵（含強陽離子的聚合物），只能用聚合氯化鋁。
五、聚合硫酸鐵注意事項：
      因原水性質各異，應根據不同情況，現場調試或作燒杯試驗，取得最佳使用條件和最佳投藥量以達到最好的處理效果。
      1、使用前，將本產品按一定濃度（10-30%）投入溶礬池，注入自來水攪拌使之充分水解，靜置至呈
紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加，工業廢水處理直接配
成5-10%投加。
      2、投加量的確定，根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產品，可根據相應藥劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。
      3、使用時，將上述配制好的藥液，泵入計量槽，通過計量投加藥液與原水混凝。
      4、一般情況下當日配制當日使用，配藥需要自來水，稍有沉淀物屬正常現象。
      5、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況：
          (1)凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。
          (2)絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min），至后期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。
          (3)沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般采用斜管（板式）沉降池（最好采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。
      6、強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。
      7、本產品應用于環保、工業廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的
原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。
      8、采用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。
      9、本產品須保存在干燥、防潮、避熱的地方（< 80℃，切勿損壞包裝，產品可長期儲存）。
     10、本產品必須溶解才能使用，溶解設備和加藥設施應采用耐腐蝕材料。
六、危害及防護：
      1、健康危害：本品對皮膚、粘膜有刺激作用。吸入高濃度可引起支氣管炎，個別人可引起支氣管哮喘。誤服量大時，可引起口腔糜爛、胃炎、胃出血和粘膜壞死。慢性影響：長期接觸可引起頭痛、頭暈、食欲減退、咳嗽、鼻塞、胸痛等癥狀。
      2、燃爆危險：本品不燃。
      3、急救措施
       皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫。
       眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。
       吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫
       食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。
      4、消防措施
       滅火方法：消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。
       滅火劑：干燥砂土。
      5、泄漏應急處理
       應急處理：隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。
       小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于密閉容器中。
       大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。在專家指導下清除。
    6、穩定性和反應活性
       穩定性：比較穩定
       禁配物：易燃或可燃物、堿類、水、醇類。
       避免接觸的條件：潮濕空氣。
       聚合危害：無危物
七、操作、儲存與運輸中的注意事項：
    1、密閉操作，局部排風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離易燃、可燃物。避免產生粉塵。避免與堿類、醇類接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
    2、儲存注意事項：儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。相對濕度保持在75%以下。包裝必須密封，切勿受潮。應與易（可）燃物、堿類、醇類等分開存放，切忌混儲。不宜久存，以免變質。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。
    3、運輸注意事項：鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規則》中的危險貨物配裝表進行配裝。起運時包裝要完整，裝載應穩妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與易燃物或可燃物、堿類、醇類、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。