何氏牌低溫鋼焊條
何氏牌低溫鋼焊條
產品價格：￥1（人民幣）
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    商品詳情
      W107Ni低溫鋼焊條

      說明: W107Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。由于焊縫含有5%左右的Ni，焊縫金屬具有良好的回火穩定性。

      用途: 焊接06AlNbCuN、06MnNb及3.5Ni鋼結構。

      熔敷金屬化學成分(%)
      化學成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Cu
      Ni
      Mo
      保證值
      ≤0.08
      ≈0.50
      ≤0.30
      ≤0.020
      ≤0.020
      ≈0.50
      4.00~5.50
      ≈0.30
      熔敷金屬力學性能
      試驗項目
      σb(MPa)
      σs(MPa)
      δ5(%)
      Akv1(J)
      保證值
      ≥490
      ≥390
      ≥16
      ≥27(-100℃)
      熔敷金屬擴散氫含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
      X射線探傷: Ⅰ級
      參考電流 (DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.0
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      40~70
      60~90
      100~130
      150~180
      170~210
      注意事項:
      1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
      2.焊接時盡量采用中小規范，多層多道焊，層溫控制在200℃以下。
      W607低溫鋼焊條 符合 GB E5015-G

      說明: W607是低氫鈉型藥皮的含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-60℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

      用途: 焊接-60℃低溫鋼結構，如13MnSi63、09MnNiNb、E36等。

      熔敷金屬化學成分(%)
      化學成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Ni
      保證值
      ≤0.07
      1.2~1.7
      ≤0.50
      ≤0.035
      ≤0.035
      0.60~1.00
      熔敷金屬力學性能
      試驗項目
      σb(MPa)
      σs(MPa)
      δ5(%)
      Akv1(J)
      保證值
      ≥490
      ≥390
      ≥22
      ≥27(-60℃)
      熔敷金屬擴散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)
      X射線探傷: Ⅰ級
      參考電流 (DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.0
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      40~70
      60~90
      90~120
      140~180
      170~210
      注意事項:
      1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
      2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
      W707低溫鋼焊條

      說明: W707是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

      用途: 焊接-70℃工作的低溫鋼結構，如09Mn2V、09MnTiCuRe等。

      熔敷金屬化學成分(%)
      化學成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Cu
      保證值
      ≤0.10
      ≈2.0
      ≈0.2
      ≤0.035
      ≤0.035
      ≈0.7
      熔敷金屬力學性能
      試驗項目
      σb(MPa)
      σs(MPa)
      δ5(%)
      Akv1(J)
      保證值
      ≥490
      —
      ≥18
      ≥27(-70℃)
      熔敷金屬擴散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)
      X射線探傷: Ⅰ級
      參考電流 (DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.0
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      40~70
      60~90
      90~120
      140~180
      170~210
      注意事項:
      1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
      2.焊接時應盡量采用中小規范、多層多道焊、層溫控制在200℃以下。
      W707Ni低溫鋼焊條 符合 GB E5515-C1
      相當 AWS  E8015-C1

      說明: W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

      用途: 焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。

      熔敷金屬化學成分(%)
      化學成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Ni
      保證值
      ≤0.12
      ≤1.25
      ≤0.60
      ≤0.035
      ≤0.035
      2.00~2.75
      熔敷金屬力學性能
      試驗項目
      σb(MPa)
      σs(MPa)
      δ5(%)
      Akv1(J)
      保證值
      ≥540
      ≥440
      ≥17
      ≥27(-70℃)
      熔敷金屬擴散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)
      X射線探傷: Ⅰ級
      參考電流 (DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.0
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      40~70
      60~90
      90~120
      140~180
      170~210
      注意事項:
      1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
      2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
      3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。
      W807低溫鋼焊條 符合 GB E5515-G

      說明: W807是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-80℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

      用途: 焊接-80℃工作的1.5Ni鋼結構。

      熔敷金屬化學成分(%)
      化學成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Ni
      保證值
      ≤0.07
      1.1~1.4
      ≤0.50
      ≤0.035
      ≤0.035
      1.20~1.60
      熔敷金屬力學性能
      試驗項目
      σb(MPa)
      σs(MPa)
      δ5(%)
      Akv1(J)
      保證值
      ≥540
      ≥440
      ≥22
      ≥27(-80℃)
      熔敷金屬擴散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)
      X射線探傷: Ⅰ級
      參考電流 (DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.0
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      40~70
      60~90
      90~130
      140~180
      170~210
      注意事項:
      1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
      2.焊接時應盡量采用中小規范，多層多道焊，層溫控制在200℃以下。
      2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
      W907Ni低溫鋼焊條 符合 GB E5515-C2
      相當 AWS  E8015-C2

      說明: W907Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-90℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。

      用途: 焊接-90℃工作的3.5Ni的低溫用的低合金鋼結構。

      熔敷金屬化學成分(%)
      化學成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Ni
      保證值
      ≤0.12
      ≤1.25
      ≤0.60
      ≤0.035
      ≤0.035
      3.00~3.75
      熔敷金屬力學性能
      試驗項目
      σb(MPa)
      σs(MPa)
      δ5(%)
      Akv1(J)
      保證值
      ≥540
      ≥440
      ≥17
      ≥27(-90℃)
      熔敷金屬擴散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)
      X射線探傷: Ⅰ級
      參考電流 (DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.0
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      40~70
      60~90
      90~120
      140~180
      170~210
      注意事項:
      1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
      2.焊前焊件必須進行150℃左右的預熱，以防止產生裂紋。
      3.焊件如需清除應力，可在焊后進行600-650℃的回火處理。
      　　低溫鋼焊條使用說明:
      執行GB/T5118-1995標準
          低溫鋼指工作溫度在-40℃~-253℃下工作的焊接結構專用鋼材。低溫鋼一般以不同的使用溫度分級可分為-40℃、-60℃、-70℃、-80℃、-90℃、-100℃、-196℃、-253℃。
          低溫鋼主要用于能源、石油、化工工業品生產、儲存和運輸各類液化氣體及各種低溫下工作的壓力容器、管道設備。因此這類鋼必須具備抗低溫脆化能力的重要特性。
         低溫鋼焊條選擇：
         1、一般低溫鋼使用條件在-45℃以上時，可選用高韌性低氫焊條。
         2、使用條件在-60℃~-90℃的低溫鋼一般選用含鎳2.5%的低溫鋼焊條。
         3、使用條件在-100℃~-196℃的低溫鋼。通常使用含鎳3.5%或更高含鎳量(9% Ni)并含一定量鉬的低溫鋼焊條。
         4、極低溫（超低溫）-196℃~-253℃下使用的低溫鋼應選用奧氏體型不銹鋼焊條
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    • 0571-87774297  
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