LGJ-10酶制劑凍干粉多歧管壓塞真空凍干機詳細介紹：

LGJ-10多歧管壓蓋真空冷凍干燥機，具有多歧管真空系統，支持8種樣品并行處理；壓塞封裝系統，為西林瓶制劑設計的無菌封裝解決方案。多組凍干數據存儲功能，支持通過U盤進行數據轉存，兼容計算機端數據查看及打印輸出；內置冷阱預凍模塊，免除額外配置超低溫冰箱或液氮預處理的必要；數據管理三合一功能（查閱/導出/刪除），自動備份保障數據安全，標配USB數據接口；全參數實時監控系統，持續記錄冷阱溫度、樣品溫度、真空度等關鍵工藝數據；通過低溫（-40℃至-80℃）真空升華工藝，避免酶蛋白因高溫或化學變性而失活，減少干燥過程中對酶分子結構的破壞，抑制水解反應及微生物滋生，形成均質粉體，便于精確分裝和劑量控制，凍干粉體疏松多孔結構利于復水后快速恢復酶活性，可以長期保存�？商幚頍崦粜悦割悾ㄈ绲鞍酌�、DNA聚合酶）及復合酶體系，支持添加保護劑（如海藻糖、甘油）協同增效。

多歧管真空系統：

配置八工位模塊化凍干組件，標配8組專用掛瓶接口（兼容茄形瓶/凍干瓶），支持多元物料并行處理。系統配備智能真空分配裝置，每個獨立工位均配置硅膠密封閥，通過數控閥門實現各凍干工位真空度的精準調控。采用快速接駁設計，操作人員可在凍干瓶完成旋凍工藝后直接進行真空掛載，通過閥門開關即時啟動真空抽吸流程。模塊化掛載設計支持實時工位增減，顯著提升批次處理效率。

凍干瓶預冷系統：

針對瓶裝樣品特殊設計的旋轉速凍裝置，采用低溫冷卻液循環輔助制冷技術。作業時凍干瓶固定于旋轉支架，通過浸入式低溫循環介質實現快速相變制冷。該工藝使樣品均勻分布于凍干瓶內壁形成冰晶薄層，優化后續升華干燥效率。區別于傳統物料盤靜態預凍方式。

壓塞封裝系統：

為西林瓶制劑設計的無菌封裝解決方案，包含三步關鍵工藝：1）灌裝階段采用半壓塞技術，確保凍干過程中水蒸氣通過膠塞微通道定向排出；2）在真空維持狀態下完成初級干燥與解析干燥；3）終端通過壓塞機構實現真空密封，形成符合GMP標準的真空封裝凍干粉針劑。該工藝鏈有效阻隔環境污染物，確保制品理化性質穩定。

LGJ-10酶制劑凍干粉真空凍干機保持活性多歧管壓塞優勢功能特點：

1. 配備5.7英寸全彩觸控液晶屏，搭載人性化操作界面，支持屏幕鎖定功能，可選裝APP實現遠程智能控制；

2. 標配多通道掛瓶式壓蓋干燥室，支持8種物料同步凍干處理，集成瓶裝樣品自動壓塞系統；

3. 配置真空壓蓋干燥系統，可實現瓶裝物料的密封真空包裝；

4. 智能數據管理系統自動存儲凍干記錄，支持實時監控與歷史數據回溯，確保工藝過程全程可追溯；

5. 多組凍干數據存儲功能，支持通過U盤進行數據轉存，兼容計算機端數據查看及打印輸出；

6. 采用進口品牌制冷機組，集成環保型混合制冷技術；

7. 制冷系統實現冷阱快速降溫，優化腔體溫度均勻性，導流設計顯著提升凝冰效率；

8. 內置冷阱預凍模塊，免除額外配置超低溫冰箱或液氮預處理的必要；

9. 工業級嵌入式控制系統，具備毫秒級響應速度與海量數據存儲能力；

10. 直觀化數字儀表界面，實時顯示冷阱溫度、真空度、樣品溫度等核心參數，操作流程簡化設計；

11. 數據管理三合一功能（查閱/導出/刪除），自動備份保障數據安全，標配USB數據接口；

12. 適配多種實驗室器皿，包括安瓿瓶、西林瓶、玻璃燒瓶、培養皿及標準物料盤；

13. 原廠配套高性能真空機組，低噪音運行，具備快速抽真空能力；

14. 耐腐蝕真空管路系統，配備國際通用KF型快速連接卡箍；

15. 全參數實時監控系統，持續記錄冷阱溫度、樣品溫度、真空度等關鍵工藝數據；

16. 緊湊型一體化結構設計，優化設備占地面積，方便實驗室布局與移動；

17. 聚碳酸酯整體成型透明干燥倉，兼具高透光率與高強度特性，耐腐蝕防碎裂，實現凍干過程可視化；

18. 衛生級不銹鋼冷阱組件，無縫腔體設計便于清潔維護，集成式物料預凍平臺；

19. 航空級耐壓有機玻璃觀察窗，全程可視凍干進程。

LGJ-10多歧管壓蓋型臺式真空冷凍干燥機技術參數：

凍干面積：0.08m2

凍干量：0.8L（以厚度10mm計）

冷阱溫度：≤-60℃（標配），可選配≤-80℃

捕水量：4KG/24H

真空度：≤1Pa（空載）

抽氣速率：2L/S

物料盤：3塊，直徑180mm，不銹鋼材質

物料盤間距：100mm

凍干瓶數量：100ml×2、150ml×2、250ml×2、500ml×2

西林瓶裝載量：

  西林瓶Φ12mm：560支

  西林瓶Φ16mm：318支

  西林瓶Φ22mm：165支

整機功率：950W

外形尺寸：520×600×400mm

重量：48kg

電源：AC220V 50HZ

整機運行噪音：≤55dB

質保期限：主機免費質保一年