耐磨性 　　
決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤滑作用，減少模具和工件之間產生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。
　　耐磨性可用模擬的試驗方法，測出相對的耐磨指數，作為表征不同化學成分及組織狀態下的耐磨性水平的參數。以呈現規定毛刺高度前的壽命，反映各種鋼種的耐磨水平；試驗是以Cr12MoV鋼為基準進行對比。

M310
　　M310優質抗腐蝕鏡面模具鋼，經電爐再煉法（ESR）精煉，鋼質清潔均勻，結構良好，密度高，磨光性能極佳，具抗腐蝕功能，淬硬后可達57HRC。對所有一般化學物品，具有抗腐蝕能力，適合制造透明塑膠模具P.V.C.塑膠模具，光學上之模具，尤其特別適合高要求之盒帶及錄音帶模具。
　　出廠狀態：軟性回爐至225HB（最高）
　　鋼材特性：具抗酸性能的高鉻不銹鋼，淬硬后模具極耐磨，切削及拋光性能極佳。
　　用途：適合所有酸性之塑膠模具，如P.V.C產品，制造透明塑膠模具，如光學產品等。
　　鍛制：1050℃開始鍛打至850℃回爐緩慢冷卻。
　　退火：800-850℃保溫后爐冷600℃空冷，硬度可達225HB。
　　應力消除：用650℃保護氣體之爐熱透后保溫1-2小時。
　　淬火：1000-1050℃保溫后淬油或空冷，并在降溫至50-70℃即時回火。（硬度可達55-57HRC）
　　回火：淬火后立即入爐200-250℃回火，回火時間最少2-2.5小時。
優質模具鋼材M310 耐腐蝕模具鋼M310 塑膠模具鋼 模具鋼價格