耐磨性 　　
決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤滑作用，減少模具和工件之間產生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。
　　耐磨性可用模擬的試驗方法，測出相對的耐磨指數，作為表征不同化學成分及組織狀態下的耐磨性水平的參數。以呈現規定毛刺高度前的壽命，反映各種鋼種的耐磨水平；試驗是以Cr12MoV鋼為基準進行對比。
CENA1模具鋼，塑膠模具鋼CENA1
CENA1耐腐蝕鏡面塑膠模具鋼簡介 CENA1預硬鏡面模具鋼日本日立優質模具鋼
日立金屬CENA1是一種特殊溶解鋼，純凈度極高，熱土有優良的鏡面加工性，蝕花加工性， 通過添加適量的Cr化學成份的最佳配置，提高了耐腐性和加工性，是一種新的高 性能塑料模具鋼
CENA1鋼材易切削性，抗腐蝕性的絕妙搭配，拋光性極佳，打破過去的常識，采用特殊溶解方法，得到極高潔凈度，及優良的鏡面效果，CENA1為新世紀鏡面鋼的世界新標準。以預硬高達HCR40℃供應市場，無須再熱處理。充分滿足工藝設計，是能降低多項成本的新鏡面塑料模鋼。
耐腐蝕性：CENA1比所有硬度高達HRC40℃的預硬模具鋼，有更好的耐腐蝕性。冷卻水孔生銹的機庇降低，冷卻效果安定化。模具保養簡化。運送中防銹處理簡化。能抵制樹脂產生的氣體腐蝕。線切割時腐蝕減低，發揮強大的防銹能力，使模具更具長壽性。
CENA1模具鋼化學成分： C：0.33~0.42 Cr：4.80~5.50 Mn：0.55~0.75 Mo：1.20~1.60 Si：0.80~1.20 V：0.30~0.80 P：≤0.030 S：≤0.10
塑膠模具鋼CENA1用途：重視鏡面、蝕化加工性，電火花加工性的模具鋼；辦公室自動化電氣用品、通信機器用品、（手機、攝像機、光碟盒）；家庭電氣用品（吸塵器、冷暖氣機、電熨斗）；汽車用品（尾燈、鏡殼、汽車儀表罩）；化妝用品盒；重視長壽命的泛用模具鋼；食品容器（餐具）；橡膠模具。
加工性能:切削速度快,減少換刀頻度,切削后表面良好,節省后續加工,節約切削工具,降低成本。
CENA1鏡面模具鋼加工性能:具有極佳的清潔度,鏡面度極高,適用至#8000打磨拋光。
CENA1模具鋼蝕紋幾乎沒有偏析,細微組織良好,具有良好的蝕紋加工性能,可以進行精密蝕紋加工。
CENA1模具鋼由于冷卻孔狀態穩定,最適合用于消除接縫線成型等高溫管理要求嚴格的模具,因此被廣泛使用在PDP外殼,錄象機,數碼相機等要求高拋光產品的模具。
CENA1防氣體侵蝕性:由樹脂成型時產生的活性氣體,在模具內部被壓縮高溫化,經常會腐蝕模具材料,造成鏡面不清和零件的瑕紕發生,CENA1根據合金的配合,提高了耐氣體侵蝕性能。
耐腐蝕模具鋼CENA1 模具鋼材料CENA1 進口模具鋼圓棒