耐磨性 　　
決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤滑作用，減少模具和工件之間產生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。
　　耐磨性可用模擬的試驗方法，測出相對的耐磨指數，作為表征不同化學成分及組織狀態下的耐磨性水平的參數。以呈現規定毛刺高度前的壽命，反映各種鋼種的耐磨水平；試驗是以Cr12MoV鋼為基準進行對比。
P20模具鋼
基本信息
　　中國牌號：3Cr2Mo
　　美國牌號：P20
　　標準： AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618
簡介:P20鋼材是一種模具焊材的型號，最早的是P20，緊接著P20H，P20Ni相繼問世。 P20鋼材適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。
化學成份
　　碳 C ：0.38
錳 Mn：1.30
　　鉻 Cr： 1.85
　　鉬 Mo ：0.40
　　硫 S ：0.008
使用方法:　P20鋼材已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次。
特性:　硬度均勻，具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能，加工性能佳,真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模,預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期,經鍛軋制加工,組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。
用途:　適用于電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架。
　　熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。
　　熱塑性塑料吹塑模具。
　　重載模具主要部件。
　　冷結構制件。
　　常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。
加硬處理:為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
氮化處理:氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。
力學性能:圓鋼球化退火至硬度≤235HB
進口P20模具鋼
　　外國牌號:P20
　　所屬國家:美國AISI
　　鋼種類型:預硬化塑料模具鋼
　　中國:3Cr2Mo
　　德國:1.233
主要特點及用途:在中國廣泛應用，出廠硬度HRC30~42，適用于大中型精密模具
預硬模具鋼P20 模具鋼圓棒P20 塑膠模具鋼板P20 進口模具鋼