供應I-1B型螺桿泵,G型單螺桿泵
供應I-1B型螺桿泵,G型單螺桿泵
產品價格:¥2600(人民幣)
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  • 發貨地:上海
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      產品概述:

      I-1B系列螺桿泵,是一種單螺桿式輸運泵,該泵運用螺旋槽旋轉時所產生的推進作用,將濃液體或濃漿進行輸送,本泵適用濃漿介質的特殊使用,尤其在化工廠、釀造廠、 造紙廠、罐頭廠、藥廠、酒廠等單位使用極為廣泛。

      我司制造生產的單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速代低,容積保持 不變。壓力穩定,因而不會產品渦流和攪動。 單螺桿泵被廣泛用于各行業輸送各類介質,恒壓連續運行,無脈動,介質輸送無破損,通過調節轉速改變流量從而達到計量的目的。本產品適合輸送具有以下特性的介質:固體含量高(最大粒徑可達150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質|觸變性和易膨脹性介質|剪切敏感性介質|磨蝕性介質|有/無自潤滑性的介質|腐蝕性介質(pH=O-14)|粘結性介質|有毒性介質|流量大、壓力高·流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍最高可達48bar,特殊設計可達72bar。同一種傳動部件可與四種不同設計的轉子/定子匹配,為您提供最佳使用方案。
      廣泛的材料選擇:
      針對不同的應用領域,選用不同的金屬材料,從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠,如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質,可選用陶瓷或塑料。當介質因高溫或含有某些化學成分而不能選用彈性材料時,可選用硬材質定子或剛性定子。各種軸封形式:按客戶的要求,機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯式機械密封)到盒式密封;也可選用填料密封、水封環及特殊密封。對有毒介質可提供無泄漏磁力傳動。
      其它特性:
      ·最高吸上高度可6米水柱
      ·可雙向旋轉,雙向輸送(需配備反轉定子)
      ·安裝方式靈活
      ·運行順暢、平穩、噪音低、無脈動、無剪切
      ·輸送介質溫度范圍-20℃~+150℃
      ·單螺桿泵零件少,結構緊湊,體積小,維修簡便,轉子和定子是本泵的易損件,結構簡單,便于裝拆。傳動可采用聯軸器直接傳動,或采用調速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。
      我司是制造、設計、生產單螺桿泵的專業廠家。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同.

       

      I-1B 型 濃 漿 泵 性 能 參 數 表

      型號 理論流量 流量 揚程 吸程 進出口徑 轉速 配用電機 工作壓力
      QMPa ( T/時) (m) (m) (r/min) (K/w) (kg/cm2)
      (m3/h)            
       老型I-1B1寸 1.8 1.1 30 2 25 960 2.2 3
       I-1B1寸 2.39 1.5 50 2 25 960 1.1 5
       老型I-1B1.5寸 4.8 3 80 2 40 960 3 8
       I-1B1.5寸 5.2 3.2 80 3 40 960 2.2 8
       I-1B2寸 8.85 5.6 80 3 50 960 3 8
       I-1B2.5寸 10.6 6.5 60 3 65 960 3 6
       老型I-1B3寸 15 10 60 3 75 960 7.5 6
       I-1B3寸 18.1 12 60 3 75 960 5.5 6
       I-1B4寸 24 16 60 3 100 960 7.5 6
       I-1B5寸 36 25 60 3 125 960 11 6
       老型I-1B5寸 27 19 60 3 125 960 11 6
       I-1B6寸 38 30 60 3 150 960 15 6

      安裝說明

              根據泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進口方向。
      基礎面應使用水平儀校平,待基礎的水泥凝固后將泵裝在基礎上。電機軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合,就會產生振動使軸承發熱,甚至損壞泵。
             泵的吸入和排出管道應有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥,但應在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置,以防雜物吸入泵內。泵安裝在高于液面位置時,應在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應大于吸入管截面枳的百分之五十。
            泵安裝前一定要徹底清除管路內的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動吋被吸入造成事故。

      使用

      起動:
      1.準各必要的扳手和工具。
      2.檢査機座.軸承和油腔無潤滑油、
      3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當.填料壓蓋不可將盤根壓得過緊.允許呈滴狀滲出
      4.用手或管子鉗轉動眹軸器.注意泵體內有無異物碰權雜聲和卡死現象.如有應清除后方可開車
      5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運轉.以免損壞村套
      6.全幵出液管的閘閥
      7.開電動機。
      停機:
      1.關閉吸入管閥門。
      2.關閉排出管閥門。
      3.停止電機.
      〔當泵處于長期停止工作0才.應將泵腔內料液放并用水或蒸汽沖洗。
      運轉:
      1.經常檢査泵和電機軸承溫升情況.最高溫度不應超過75℃。
      2.及時補充潤滑油.保證軸承潤滑良好。
      3.運轉過程中.如發現異常噪聲或過大振動應立即停機檢查.排除故障。
      4.當流量顯著減少.說明橡膠村套已磨損.應更換新村套后再運轉。

       

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