20CrMnMo合結鋼 20CrMnMo化學成分
13837154986；13526878169；
0371-69321019；69321020；69321027；69321029；

      碳 C：0.17～0.23 　　硅 Si：0.17～0.37 　　錳 Mn：0.90～1.20 　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035 　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035 　　鉻 Cr：1.10～1.40 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 　　鉬 Mo：0.20～0.30
【試樣毛坯尺寸】 　　15mm 　　【熱處理】 　　淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油 　　回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空 　　【力學性能】 　　抗拉強度（σb/MPa）：≥1180 屈服點（σs/MPa）：≥885 　　斷后伸長率（δ5/%）：≥10 　　斷面收縮率（ψ/%）：≥45 　　沖擊吸收功（Aku2/J）：≥55 　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤217 　　交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

主要特性

　　高強度的高級滲碳鋼。強度高于15CrMnMo，塑性及韌性稍低，淬透性及力學性能比20CrMnTi高，淬火低溫回火后具有良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度。滲碳淬火后具有較高的抗彎強度和耐磨性能，但磨削時易產生裂紋。焊接性不好，適于電阻焊接，焊前需預熱，焊后需回火處理。切削加工性和熱加工性良好^[3]。 　　20CrMnMo是國家標準規定的一種合金結構鋼的牌號，是一種高強度的滲碳鋼。 　　先進行滲碳熱處理，再淬火加熱溫度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低溫回火后具有良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度；滲碳淬火后具有較高的抗彎強度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高強度、高韌性的較大重要滲碳件，如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷軸等。 　　滲碳淬火后硬度高時磨削時易產生裂紋。

      碳 C：0.17～0.23 　　硅 Si：0.17～0.37 　　錳 Mn：0.90～1.20 　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035 　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035 　　鉻 Cr：1.10～1.40 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 　　鉬 Mo：0.20～0.30
【試樣毛坯尺寸】 　　15mm 　　【熱處理】 　　淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油 　　回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空 　　【力學性能】 　　抗拉強度（σb/MPa）：≥1180 屈服點（σs/MPa）：≥885 　　斷后伸長率（δ5/%）：≥10 　　斷面收縮率（ψ/%）：≥45 　　沖擊吸收功（Aku2/J）：≥55 　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤217 　　交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

主要特性

　　高強度的高級滲碳鋼。強度高于15CrMnMo，塑性及韌性稍低，淬透性及力學性能比20CrMnTi高，淬火低溫回火后具有良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度。滲碳淬火后具有較高的抗彎強度和耐磨性能，但磨削時易產生裂紋。焊接性不好，適于電阻焊接，焊前需預熱，焊后需回火處理。切削加工性和熱加工性良好^[3]。 　　20CrMnMo是國家標準規定的一種合金結構鋼的牌號，是一種高強度的滲碳鋼。 　　先進行滲碳熱處理，再淬火加熱溫度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低溫回火后具有良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度；滲碳淬火后具有較高的抗彎強度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高強度、高韌性的較大重要滲碳件，如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷軸等。 　　滲碳淬火后硬度高時磨削時易產生裂紋。