環氧樹脂性能

(1) 力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。

(2) 附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。

(3) 固化收縮率小。一般為1%~2%。是熱固性樹脂中固化收縮率****小的品種之一(酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機硅樹脂為4%~8%)。線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。

(4) 工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環保型涂料。

(5) 優良的電絕緣性。環氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能****的品種之一。

(6) 穩定性好，抗化學****品性優良。

(7) 環氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。

內外涂環氧樹脂鋼管由于采用的重防腐改性環氧樹脂屬于熱固性塑料，其涂層耐溫性能好，可在-30℃~200℃長期使用，并且不燃燒。同時，具有耐化學腐蝕，耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無水狀態下的防腐或耐火焰性能，尤其適用于消防輸水、氣的滅火專用。內外涂環氧樹脂鋼管，具有優良的耐化學腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水，埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕，大大提高了消防、給水(氣體)管道的使用壽命，使用所限可達50年以上，同時綜合維修費用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。

目前國內遍及選用的管道銜接辦法主要是焊接、絲接、溝槽銜接等。對于絲接、溝槽銜接來說，完結管道內修補相對簡單，但技術要求相對較難。而直接焊接因其本錢低價、適用范圍廣、施工時刻短而廣泛在各種工程中運用。  

      給水用內外涂塑管在裝置中存在的接頭修補疑問是目前國內涂塑管生產廠家、運用單位遍及碰到的技能難題。能否極好的處置這個疑問業已變成涂塑管大規模推行運用的一個瓶頸。

  涂塑管焊接銜接時應將兩頭管口預留5~7CM焊口區不涂，在焊接時應先用氬弧焊打底然后在從外部正常焊接。焊接完結今后待焊口溫度降至80℃以內即可將焊渣去掉進行修補。修補時應遵從先內再外的次序。修補液必需是液態純環氧+固化劑調制好的修補劑，修補劑涂刷完結今后20分鐘以內可以主動固化完變成合格的修補劑。

      關于管道直徑在DN200-DN600之間的管材可用內修補機進行修補的股動下將修補劑直接霧化并噴灑到焊接處進行管道內修補的設備，本機具有修補深度大、操作便利、修補作用好、紅外可視等功能，是管道內修補的抱負設備。關于DN25-DN150之間的管材可進行現場靜電噴涂修補處置。

      其作業原理是：將電熱線圈套在焊接方位并加熱，一起將便攜靜電****深化需修補的焊口處，翻開氣泵由壓縮空氣將環氧粉末推至****口處并噴出，粉末在經過靜電****時，經過沖突帶電，噴出的粉末能極好的吸附在焊口處的鋼管內壁，經過外置加熱線圈加熱至粉末固化溫度，完結內修補。此修補辦法依據管徑巨細不一樣，現場條件不一樣，修補時刻為5-10分鐘不等。