鋼結構施工時，如想高效高質量進行，離不開工廠預拼裝階段設計、施工階段的把控，以及現場施工質量的嚴格控制，具體要點請往下看。
  
      圖紙設計審核
  
  （1）對圖紙工藝進行深化設計，對形狀復雜的工藝要按部套分類進行細小部位的零件設計。
  
  （2）在進行工藝加工前，工作人員應結合環境的實際情況進行對工件進行深化設計，采用計算機對零件進行放樣，確保零部件精確尺寸。
  
  （3）切割前要對所選母材進行清洗，切割后保證切割處表面光滑無裂紋、熔渣和飛濺物。
  
  （4）焊接時根據規范焊接參數和焊接順序進行焊接，厚鋼件焊接時應先預熱，并做好矯正的技術準備。
  
  現場準備工作
  
  （1）確保預拼裝場地平整、堅實，消除不均勻沉降的可能性，并逐點側定調整。
  
  （2）預拼裝應設定側量基準點和標高線，可設置臨時連接板。
  
  （3）現場應提前預留鋼構件位置，根據放樣尺寸進行預拼裝吊裝定位，注意考慮施工圖控制尺寸、焊接收縮余量等參數。
  
  （4）須對場地放樣尺寸進行檢查，標識放樣點和線位置后進行預拼裝。
  
  預拼工廠分段
  
  （1）劃分預接單元，對分段拼裝的框架和屋架精確度進行校正，制訂相鄰單元的預拼裝順序進行拼裝。
  
  （2）拼裝完成后對胎架進行檢測，校正梁段高度和位置，檢查基線胎架上標點和高度。
  
  （3）根據分段單元結構設置位置控制點，嚴格控制分段線性，控制相鄰分段的匹配性以及接插端的精度。
  
  （4）分段進行焊接，減少構件因焊接變形造成的誤差。
  
  拼裝焊接施工
  
  （1）控制焊接H型鋼翼緣板拼接縫和腹板間距不小于200mm。
  
  （2）檢查頂緊接觸面是否滿足75%以上的面積緊貼。
  
  （3）桁架結構桿件軸線交點錯位允許偏差不大于3mm。
  
  （4）當拼裝總面積為300～1000㎡時，允差不大于2mm；當拼裝總面積為1000～5000㎡時，允差不大于3mm。
  
  螺栓連接施工
  
  （1）檢查高強度螺栓供應質量，避免以次充好，并對高強度螺栓連接面進行處理，確保平整密貼滿足要求，以及螺栓孔符合設計要求等。
  
  （2）施工時確保高強度螺栓施擰按規范規定進行，初擰、終擰，不可一次完成，并須使用專業工具，杜絕主觀估計現象。
  
  （3）加強旁站監督，平行檢驗，隨機抽檢等質量保證措施的執行，確保高強度螺栓連接質量達標。
  
  組裝控制要點
  
  （1）組裝時應采用工藝組裝順序進行，隱蔽焊縫須先電焊，檢驗合格后再覆蓋。
  
  （2）嚴禁按次序組裝，避免強行拼裝。
  
  （3）大部件組裝時先檢驗胎具和第一個成品，合格后再大批進行組裝工作。
  
  防腐涂裝施工
  
  （1）防腐涂裝主要分為防大氣腐蝕和防土壤腐蝕，施工時須控制涂層各層的厚度及涂裝工藝達標，并結合氣候環境等因素合理選擇防腐方式。
  

  （2）根據建筑等級衡量結構梁、柱、板等不同構件的耐火極限，并針對不同的要求涂刷不同厚度或種類的防火漆，質量檢查時須對照設計要求進行檢測核查，保證構件的耐火極限，以保障結構整體安全。

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