德國進口淬火彈簧鋼帶浙江51CrV4彈簧鋼帶折彎不變形彈簧鋼帶-線纜網供應信息-線纜網

您當前位置: 網站首頁 / 供應信息 / 冶金/鋼材/金屬材料 / 彈簧鋼

上架日期： 2012年8月17日瀏覽量： 304次

德國進口淬火彈簧鋼帶浙江51CrV4彈簧鋼帶折彎不變形彈簧鋼帶

產品價格：￥22（人民幣）

規格：齊全

發貨地：東莞銘華/陳小姐13712176789

品牌：

最小起訂量：1KG

QQ洽談點擊詢價進入商鋪

東莞市銘華金屬材料行

免費會員

會員級別：

認證類型：企業認證

企業證件：通過認證

認證信息：東莞市銘華特鋼有限公司

商鋪名稱：東莞市銘華金屬材料行

聯系人：何佳琪（小姐）

聯系手機：

固定電話：

企業郵箱：dgmhjs@126.com

聯系地址：廣東省東莞市長安沙頭工業區

郵編：523850

聯系我時，請說是在線纜網上看到的，謝謝！

商品詳情

51CrV4概述執行標準:EN 10089-2002.

51CrV4特性

51CrV4(1.8159)彈簧鋼良好的力學性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細化，降低過熱敏感性，提高了強度和韌性，具有高的疲勞強度，屈服比也較高，但焊接性差，冷因變形塑性低。

51CrV4用途

　 51CrV4是一種較高級彈簧，用作較大截面的高負荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。

51CrV4特性物理性能

51CrV4化學成份

　　碳 C ：0.47～0.55

　　硅 Si：≤0.40

　　錳 Mn：0.70～1.10

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：0.90～1.20

　　鎳 Ni：≤0.35

　　銅 Cu：≤0.25

　　釩 V ：0.10～0.25

51CrV4力學性能

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥1274(130)

　　屈服強度 σs (MPa)：≥1127(115)

　　伸長率 δ5 (%)：≥10

　　斷面收縮率 ψ (%)：≥40

　　硬度：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

51CrV4熱處理規范及金相組織

　　熱處理規范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

　　●交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。

　　60Si2Mn與51CrV4兩者都是彈簧鋼，機械性能相近。

　　60Si2Mn力學性能：σs≥1176Mpa，σb≥1274Mpa，δs≥5%，ψ≥25%

　　51CrV4力學性能：σs≥1175Mpa，σb≥1500Mpa，δs≥6%，ψ≥40%，剪切和扭轉許用應力≥1050Mpa。疲勞壽命達到300萬次；剪切和扭轉許用應力≥1050Mpa。

　　51CrV4的工作溫度可達300攝氏度，60Si2Mn只達250度。另外，60Si2Mn多用于板簧、蝸卷簧和30mm線徑以下彈簧的制造，51CrV4多用于直徑較大的彈簧制造。

51CrV4焊接性能

氬弧焊對焊工藝

　　為了減小電極的消耗，選擇直流正接進行線材的對焊試驗，即選用直流電源，線材接電源的正極，鎢極接電源的負極。

　　含1%或2%氧化釷的鎢極發射電子效率高，電流承載能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且電弧比較穩定。為了便于操作，選擇直徑為2 mm的較細的釷鎢極，并且電極前端磨尖。

　　由于氬氣較低的電弧電壓特性對于薄板和線材的手弧焊特別有益，因此選擇氬氣做保護氣體。

　　試驗選用直流手工氬弧焊機，焊接前，將鋼絲兩端頭仔細磨平，為防止焊點產生氣孔，用丙酮將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對正板，使兩端頭對正，接頭處不留間隙，用壓鐵壓住接頭兩側。將線材接焊機正極，鎢極接負極，分別將電流調至20 A，15 A，10 A，8 A進行焊接。焊接時，在接頭旁邊引燃點弧并使之燃燒穩定，將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅，同時輕微施加頂鍛力，冷卻后即完成焊接過程，焊接過程中不使用填充焊絲。

　　試驗發現，當焊接電流為20 A時，電弧燃燒劇烈，接頭處金屬飛濺嚴重，焊點塌陷嚴重。當電流調至15 A時，電弧燃燒較平穩，熔池飛濺少，但焊縫仍有塌陷。但電流降至10 A時，引弧容易，電弧燃燒穩定，焊縫處沒有塌陷現象。圖2為焊接電流10 A時，用數碼相機在Leica MZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀�？梢钥闯觯宇^的圓柱度較好，將其打磨后能滿足線鋸的要求。當電流調至8 A以下時，引弧困難且電弧不穩定，難以完成焊接過程。

焊接接頭試驗

　　由于51crv4鋼具有過熱傾向，因此焊接熱影響區對接頭的力學性能影響很大。直徑0.7 mm的65Mn鋼絲經氬弧焊對焊后接頭處非常硬脆，輕輕折彎焊點處，就會在熔合線或焊縫處脆斷，斷口呈明顯的脆性斷裂形貌。所得接頭由焊縫和熱影響區組成，沿接頭軸線測試從焊縫中心至母材各個區域的顯微硬度。測量結果表明，從母材到熱影響區及焊縫中部，顯微硬度急劇增加，焊縫中部硬度達HV 1 060，這說明熱影響區及焊縫中部生成了硬脆組織。對于這種具有硬脆組織的接頭，為了提高其韌性和塑性，降低其硬度，獲得硬度、強度、塑性和韌性的適當配合，必須對焊接接頭進行適當的回火處理。熱處理后，應將熱影響區的脆性消除，同時應能使母材保持一定的強度和彈性�；鼗鹪谙涫诫娮锠t內進行，回火工藝見表1。將回火后的鋼絲焊接接頭處仔細打磨，使其直徑與母材直徑大致相等，再在WE-50拉伸試驗機上進行拉伸試驗。每種回火處理的試樣取三根，取其拉力的平均值。

　　由試驗可以看出，330℃以上熱處理后，母材彈性基本消失，且斷裂均發生在母材處，而不發生在焊點及其熱影響區，這說明熱處理后雖然熱影響區的脆性完全消失，但母材的強度被大大削落（經試驗，所用母材的抗拉強度為1 663 MPa）。260℃保溫10 min時，雖然材料彈性基本不變，但熱影響區的脆性不能消除。當加熱溫度為280℃，保溫10 min時效果最好，熱影響區的抗拉強度只比母材降低20%左右，而母材的彈性消失較小。將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個區的顯微硬度，發現焊縫處的最高硬度值降低到HV 500左右，比未處理時的硬度降低大約1倍。焊好的環形鋼絲不但應能滿足一定的強度和彈性要求，而且具有一定的疲勞強度.