一  液壓劈裂機的工作原理及組成配置
1．1 工作原理
常規的機械破碎方法，如風鎬、破碎錘等，是通過外力的作用來破壞物體的結構。但通常需要被破碎的一些脆性物體的抗壓強度很高，相對而言，其抗拉強度卻相當低。如燒結后的陰極炭塊和爐襯的抗壓強度象花崗巖一樣，高達 60～250Mpa，而抗拉強度卻通常只有 3～10Mpa，即抗拉強度遠遠低于其抗壓強度。液壓劈裂機正是利用脆性材料抗拉強度低的這一特性，運用楔塊組的力學原理及液壓機理開發出來的：
首先，在被劈裂的物體上鉆一些特定直徑和深度的孔，將劈裂機的楔塊組插入鉆好的孔中。液壓動力站產生高壓液壓油，通過劈裂機上的液壓缸，驅動楔塊組中的中間楔塊向前駛出，并將兩個反向楔塊向兩邊撐開。從而產生巨大劈裂力將被劈裂的物體結構內部破壞掉，數秒鐘內被劈裂的物體就會產生 10 – 40 毫米的裂紋并被劈裂開來。
1．2 液壓劈裂機的組成
    一套液壓劈裂機通常由三部分組成：液壓動力站、液壓劈裂機和高低壓液壓連接管。
1.2.1液壓動力站
    液壓動力站主要由動力源（電動機、內燃機、氣動馬達等），液壓泵，限壓閥，液壓油箱等部分組成。動力源產生動力，驅動液壓泵，從而通過高低壓連接管向劈裂機提供高壓、小流量的液壓油。同時，為了工作安全，液壓系統由一個限壓閥控制，壓力極限為63Mpa。
液壓動力站有便攜式和移動式兩種。根據液壓泵的功率不同，一臺液壓動力站可以同時驅動多臺劈裂機。
1.2.2液壓劈裂機
    液壓劈裂機主要由控制閥、液壓缸、楔塊組（包括一個中間楔塊和兩個成對反向楔塊）構成。液壓缸是由優質合金制成，重量輕且極其耐用。反向楔塊的表面鍍有一層特殊的硬質合金，具有很高的抗壓強度和耐磨性能，可以提高其使用壽命10 倍以上。
1.2.3高低壓液壓連接管和快速接頭
    高、低壓連接管用于聯結劈裂機和液壓動力站，加上分配器可將多個劈裂機與一套液壓動力系統相連起來。而快速接頭可以在數秒鐘內十分方便地將整個系統連接完畢并開始工作，或拆開以便于運輸。
1．3 典型的配置：
 配置：1 臺移動式液壓動力站，2 ~3臺劈裂機，高低壓液壓連接管，以及相應的快速接頭、擴大襯塊、特殊潤滑脂等。
2.劈裂機工作特點
 （1）環保好：采用非爆破技術，清潔、靜音作業，沒有震動、沖擊擾動，不產生粉塵、噪聲。在廠房內、運轉設備附近作業互不干擾，對槽體和鋼結構件無損傷。
 （2）力量大：單臺劈裂機的實際劈裂力可達290 噸。數臺劈裂機同時使用，實際總劈裂力則數倍增加。
 （3）工效高：十幾秒鐘就可完成一個劈裂作業周期。
 （4）質量好：工作可靠，劈裂、拆除效果好。
 (5) 成本低：運轉費用低，極少維修、保養。
 (6) 便于操作：結構輕巧，一個人即可在狹窄的場地操作。
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