商鋪名稱:衡水輝煌工程橡膠有限公司
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環形輸送帶是指平型輸送帶生產完成后,因為使用的環境或者條件限制,必須使用環形輸送帶時,會對平型輸送帶進行硫化接頭(又稱熱粘),使其變為環形輸送帶。wanhaifeng19771024
其帶芯接頭處強力可達到膠帶本體強力的90%,膠帶表面無明顯接頭缺陷,因此,環形輸送帶運輸平衡,使用伸長小。環形輸送帶帶芯用優質全棉或維棉交織帆布制成,一般2-8層或用尼龍帆布(或聚酯帆布)作強力層。本公司可根據客戶需要生產合適長度、寬度和厚度的普通型、耐熱型(≤180℃)、耐寒型(不低于-40℃)、耐酸耐堿型、耐高溫型(不高于200℃)及環形輸送帶。
注明:1、環形輸送帶分為普通棉帆布環形輸送帶、強力環形輸送帶、普通耐熱環形輸送帶、強力耐熱環形輸送帶等。
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GB自粘型止水條,是我公司在生產GB柔性填料的過程中,開發出的一種擠出型止水條,其外觀為黑色,有較強的粘結性,可在外力作用下與混凝土牢牢粘結在一起,同時由于其生產的主要成分為丁基橡膠,使得自身有很強的扯斷伸長率
產品特點
環形輸送帶(環型輸送帶)是在生產過程中將輸送帶制成無接頭環形輸送帶(環型輸送帶),其特點是帶芯沒有接頭,沒有因接處早期損壞而影響使用壽命,膠帶表面平整、張力均勻,因此膠帶運轉平穩,使用伸長率小。
環型輸送帶,環狀輸送帶:環形輸送帶系指生產過程已將輸送帶制成無接頭的環形輸送帶,其帶芯接頭處強力可達到膠帶本體強力的90%,膠帶表面無明顯接頭缺陷,因此,膠帶運輸平衡,使用伸長小。環形輸送帶帶芯用優質全棉或維棉交織帆布制成,一般2-6層或用NN-200型尼龍帆布(或聚酯 帆布)作強力層。
環形輸送帶長度及極限偏差:環形輸送帶長度m 極限偏差mm 長度小于15 ± 50 長度15-20 ± 75 長度大于20 帶長的 ± 0.5% 本公司可根據客戶需要生產合適長度、寬度和厚度的普通型、耐熱型(≤120oC)、 耐寒型(不低于-40oC)、耐酸堿型、耐高溫型(不高于150oC)及衛生型環形輸送帶。
接頭形式:
結構及加工方法與普通輸送帶大致相同,其接頭不采用機械接頭,而是用加熱加壓的方法硫化成整體,故又稱為無接頭輸送帶。
接頭方法有三種:
(1)直接硫化成環形帶子;
(2)硫化時留生頭,使用時根據要求現場加熱加壓使接頭部分硫化;
(3)用膠黏劑現場黏合。由于無機械接頭,運行平穩,適用于選礦,化肥等部門的物料輸送。
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公路橋梁在投入運營一段時間后,其質量方面的缺陷也開始顯露出來,而支座問題作為橋梁工程中的一種常見早期病害,也開始引起人們的重視。中仍存在一些質量問題,需要引起建設者充分的重視。橡膠支座作為橋梁的重要組成部分,支座負責將上部構造荷載可靠地傳至墩臺,并同時承受由荷載引起的形變,并對風力、地震等引起的結構平移與溫濕度變化引起的結構脹縮等進行阻抗與適應,減輕各種不利影響對橋體的破壞。在鋼支座、混凝土支座、橡膠支座和聚四氟乙烯支座等眾多種類中,橡膠支座因其結構簡單、性能可靠、成本經濟、便于施工養護等優點已成為最主要的支座形式,廣泛應用于各種橋梁工程中。近年來,橡膠支座施工技術逐漸成熟,在減震和抗大變形量等方面極大地提高了橋梁的結構安全性。然而,橡膠支座,特別應用最普遍的板式橡膠支座在使用中仍存在一些質量問題,需要引起建設者充分的重視。
使用注意事項
隨著輸送帶在工業生產中的普及,多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產商關注的幾個方面。在工業生產中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要,輸送帶在使用中應注意以下事項:
1.避免托輥被物料覆蓋,造成回轉不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。
2.防止輸送帶負荷啟動。
3.輸送帶發生跑偏,應及時采取措施糾正。
4.發現輸送帶局部破損時,應用人造棉及時修補,以免擴大。
5.避免輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。
保養與說明
1、輸送帶在運輸和貯存種,應保持清潔避免陽光值射或雨、雪浸淋,防止與酸、堿油類、有機溶劑等物質接觸,并距離發熱裝置一米以外
2、貯存時倉庫內溫度宜保持 -18℃ - 40℃ 之間,相對溫度宜保持在50-80%RH之間。
3、貯存期間,產品須成卷放置,不得折疊,放置期間應每季翻動一次!
4、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭最好采用膠接法。
5、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。
輸送帶接頭
1、接頭的方法 輸送帶接頭的方法有:機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個常用的方法。 機械接頭一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便快捷,也比較經濟,但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。在PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產品都采用這種接頭方法!±湔辰咏宇^,也就是采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高,也比較經濟,應該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由于工藝條件比較難得掌握,另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大,所以不是很穩定!崃蚧宇^,實踐證明是最理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩定,接頭壽命也很長,容易容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭操作時間長等缺點。
2、分層輸送帶的接頭 可以根據需要采用機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結構接頭。
3、PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的接頭 由于整芯帶的結構比較特殊,接頭不太容易,所以大多數采用機械式接頭辦法,也就是皮帶扣接頭。但是8級以上的帶子,為了保證接頭效果,一般都還是采用熱硫化接頭的辦法。接頭的結構都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復雜,對設備的要求也比較高。
4、鋼絲繩芯輸送帶的接頭 鋼絲繩芯輸送帶的接頭是所有輸送帶接頭技術最復雜的,不僅工藝比較復雜,其所設計的接頭尺寸參數也最多。
橡膠支座該怎樣養護 1 )、 板式橡膠支座應定期進行養護和維修檢查,一旦發現問題,應及時進行修補或更換。 2)、 板式橡膠支座及四氟滑板橡膠支座應檢查如下內容: a: 支座是否出現滑移及脫空現象; b: 支座的剪切位移是否過大(剪切角應不大于35°); c: 支座是否產生過大的壓縮變形; d: 支座橡膠保護層是否出現開裂、變硬等老化現象,并記錄裂縫位置、開裂寬度及長度; e: 支座各層加勁鋼板之間的橡膠板外凸是否均勻和正常; f: 對四氟滑板橡膠支座,應檢查支座上面一層聚四氟乙烯滑板是否完好,有無剝離現象,