太倉ZKE柴油重油超高線速度膠體磨，柴油重油高剪切膠體磨，柴油膠體磨，重油膠體磨，柴油高速膠體磨 柴油高剪切乳化 可以得到更穩定的乳化柴油設備

  近年來，隨著我國工農業、交通運輸的飛速發展，對柴油的需求量日益劇增，而柴油資源十分有限，因而出現了柴油供應不足，價格上漲的趨勢，節能已成為緊迫的課題。柴油摻水乳化燃燒作為一項重要的節油和減少污染排放技術得到迅速發展,并在一定范圍內得到應用。針對乳化柴油節油和減少污染物排放的效果,國內外都進行過大量研究,已得出肯定的結論。然而，乳化柴油的推廣應用范圍仍十分有限，要使該技術大面積推廣，還有一些問題需要進一步解決,主要是乳化劑的價格居高不下。乳化液的配置實際上就是將一種液體以液珠的形式分散到另一與其不溶的液體中。因此在配制乳化液的過程中，就會產生巨大的相界面，使體系的界面能大幅度地增加，從而需要一定地能量來完成此配制。這些能量須由外界提供，通過ZKE乳化設備，以機械能的形式提供可以滿足這一要求。

  在選用合適的乳化劑的前提下，ZKE乳化設備能夠改善柴油乳化技術，使微乳化柴油性質穩定,保存期長,可使燃燒更加充分,降低排放效果更好，使您的產品具有更強的市場競爭力。

  ZKE三級高剪切膠體磨（柴油膠體磨）的工作原理:

  三級膠體磨就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，最終得到穩定的高品質產品。

  三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPKESING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

  上海中新寶在KE2000的基礎上又開發出KES2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

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ZKE膠體磨設備型號表

KES2000系列設備型號表

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