對大中型發電機絕緣材料的現狀、發電機行業對絕緣材料的要求、國內外水平的差異以及今后的改進方向等幾方面進行論述,旨在進一步提高國內大中型發電機的水平。

自從實施改革開放政策以后,我國的工業水平的發生了突飛猛進的變化,發電機制造業也開始向國際市場進軍,并取得了在國際市場占有了一席之地,我國發電機制造行業技術水平也在不斷的進步。但是,近年來,國內發電機制造水平遇到了瓶頸,原材料的發展,特別是發電機絕緣材料方面滯后制約著國內發電機制造水平的進一步提高。國內有關絕緣材料、發電機的科研院所和企業,在進行絕緣材料的研究制造和使用過程中缺乏溝通、各自為政,絕緣材料的現狀不容樂觀,與世界發達國家存在的差距。同時發電機行業對絕緣材料的要求很高,因此必須對絕緣材料的工藝進行改進,以促進國內絕緣材料的發展,進一步提高國內發電機制造水平。

  1我國粉云母帶的現狀及分析

  目前,在絕緣材料的研究開發及改進工作方面,我國取得了較好的成績。尤其在有關絕緣材料的科研院所、發電機制造企業、絕緣材料制造企業、等方面取得了很大的突破。如:1997年桂林電器科學研究所開始研制高導熱多膠粉云母帶,也取得了較大進展;從1989年開始,哈爾濱大電機研究所經過3年多的反復試驗研制出了高云母含量云母帶。

  在科研院所、云母原材料的制造企業、云母帶制造企業、發電機制造企業等多方面的共同努力下,近10年來粉云母帶的發展都取得了很好成績。從現實情況看,雖然大家所用的粉云母紙、玻纖布、膠粘劑完全相同,但是制成線捧后的電氣性能卻存在較大的差異,如哈爾濱電機廠有限責任公司制造和東方電機股份有限公司制造制造的二灘電站水輪發電機定子線圈,在絕緣擊穿場強方面卻有很大的不同,上下差別10～12MV／m,這就說明在同一業界的不同企業有著不同的標準,各有各的工藝要求。

  而在同一行業出現不同的標準,主要原因有以下兩個方面:(1)云母帶制造企業未能充分考慮到自己的產品在不同應用條件,對于產品的要求不同。(2)有部分云母帶制造企業出于對技術保密的考慮,不愿意與業內同行分析應用工藝,共同探討行業內共同標準。這種情況的出現已經影響著絕緣材料的發展,只有制造和應用雙方互相合作,才能使進一步的開發與完善絕緣材料等工作,促進其發展。