利拿55L密煉機混煉容量大、時間短、生產效率高，使用壽命長，維修率低，釩鈦合金鋼轉子材質，為您的產品保駕護航。

55L密煉機應用范圍
利拿55L密煉機廣泛應用于EVA、PVC、TPR、PE、PP、PC金屬粉、陶瓷粉、功能母料、橡膠助劑、鞋材、橡膠輪胎、密封雜件、電子產品、電線電纜、汽車制品等橡膠制品和塑料制品的原料。
利拿55L密煉機產品特點
1、翻轉結構采用環面包絡蝸桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實現不停車卸料，避免了電機頻繁啟動，大大延長其使用壽命。
2、從機架后門（或從側門）加料，混煉室向前翻轉140°卸料，這樣既便于生產流程上下的工序連線，有便于對混煉室、轉子的觀察及清洗。
3、機器堅固耐用，故障率低，安裝操作保養容易，用電節省。
4、混煉室、轉子、壓砣等部件均采用夾套式結構，可供通入介質、蒸汽、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質量優良穩定。
5、橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產效率高，物料分散均勻，品質優良，環境不受污染，換料、更色清洗方便。
6、電控系統采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制檢測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。
7、混煉室上口與機架懸壁結合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結構，密封防塵效果好。轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構，耐磨耐用。
8、轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理，其轉子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質合金，混煉室、轉子、壓砣直接與物料接觸的表面均經拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐腐蝕。
利拿牌密煉機轉子結構
轉子由長棱、短棱、轉子體和轉子貫通式內腔上的循環冷卻水道組成。轉子的一個長棱和一個短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉子體上，并從轉子的端頭向轉子中心部位以螺旋狀延伸，長棱的起始邊與轉子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉子的端

頭相連。轉子貫通式內腔壁及棱部位加工有回轉式循環冷卻水道。由此轉子在工作時軸向力達到平衡，產生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布加快，填充系數增加，冷卻效果顯著，因而可提高混煉膠質量和煉膠效率。
轉子葉設計特點:攪拌速度同比快約1/3，比傳統滾輪機約快3倍。從設計結構上實為行業上一種理想的橡塑工業用密煉機轉子。
轉子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料.
轉子軸材質:轉子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩。

55L(升）密煉機技術參數
混合容量------------------55L
驅動電機------------------75KW
翻轉電機------------------3.0KW
翻轉角度------------------140°
冷卻方式------------------水冷0.3-0.4Mpa
產量----------------------55-70KG(每手料)
機重----------------------約7800KG
機 重---------------------約 4600 KG