電鍍鋅也叫冷鍍鋅，就是利用電解原理，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的鋅鍍層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止空氣氧化腐蝕，并用于裝飾。

目前,國內按電鍍溶液分類, 電鍍鋅可分為四大類:

1．氰化物鍍鋅

由于(CN)屬劇毒,所以環境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制,不斷促進減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發展.要求使用低氰(微氰)電鍍液。

采用此工藝電鍍后,產品質量好,特別是彩鍍,經鈍化后色彩保持好。

2．鋅酸鹽鍍鋅:

此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的.目前國內形成兩大派系,分別為:

a)武漢材保所的”DPE”系列

b)廣電所的”DE”系列

都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅;PH值為12.5~13.

采用此工藝,鍍層晶格結構為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅.

典型配方:

NaOH-------------110~120g/l

ZnO---------------11~12g/l

94------------------5~7g/l

94為產品代號是“DPE-Ⅱ”和乙醇胺的結合物

注意:產品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸) —>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘干—>老化處理(烘箱內80~90oC)

3．氯化物鍍鋅

此工藝在電鍍行業應用比較廣泛，所占比例高達40%。

鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美),特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。

此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。在客戶無特殊要求時,最好是選擇銀白鈍化(色澤保持較穩定)。

典型配方:

KCl----------------------180~220g/l

ZnCl---------------------65~75g/l

H3BO3-------------------25~30g/l(緩沖劑). PH值:5~5.5

CI-87--------------------15~20g/l(光亮劑).

4．硫酸鹽鍍鋅

此工藝適合于連續鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉.

典型配方:

ZNSO4----------------------300~500g/l

H3BO3---------------------25~30g/l. PH值:4.5~5.5

硫鋅--------------------15~20g/l(光亮劑).

1．電鍍前處理