一般汽車行業所用到的超聲波清洗機分為八大部分：清洗槽、噴淋漂洗系統、烘干系統、加熱及溫度控制系統、換能器、超聲波發生器、槽液循環過濾系統、輸送系統。當然也可根據客戶需求去設計制定。

發動機工作時，將專用的免拆清洗劑在一定溫度壓力作用下，與膠質、積碳、和油污起反應，其中膠質、油污被乳化、分散，積碳被軟化、分解，再經燃燒、沖刷和清洗等反復作用，即可將然聯系、燃燒室粘附的膠質、積碳清洗干凈。該設備操作簡單，清洗時只需按發動機的排氣量將燃料與清洗液按比例配好，裝入儲液罐中，拆下發動機噴油管，將其裝在清洗器油管上(對于有回油管的要拆下回油管，并用堵頭堵，使用電動汽油泵的應使油泵不工作或進回油管連接在一起)啟動發動機，則帶有清洗劑的燃料被吸入發動機燃料系中，邊工作邊進行清洗，最后從排氣管排到機外，如此循環，直到發動機熄火。

而拆卸下來，運用超聲波清洗機清洗更是略勝一籌。可以說相比其他清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大優越性，尤其在專業化、集團化的生產企業中，已逐漸用超聲波清洗機取代了激進浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸汽清洗等工藝方法。

超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質中傳達時產生的穿透性和空化沖擊波，所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細孔的零部件清洗干凈。對一般的除油、除銹、磷化等工藝過程，超聲波作用下，只需兩三分鐘即可完成，其速度比激進方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多產品外表質量和生存率要求高的場所，更突出的顯示了用其他處置方法難以達到和不可取代的結果。