液氨儲罐為液化氣體儲罐， 屬于中壓二類壓力容器，氨氣又為有毒氣體，爆破、 液氨泄漏等還會造成人員中毒事故，液氨儲罐爆炸或液氨泄漏后發生氨氣化學燃爆事故，為避免這些事故操作人員必須熟悉所用儲罐的結構及儲存物料的化學性質及防護急救常識。液化氣儲罐銷售熱線：0722-3301788

液氨儲罐在使用的時候要注意，從設計、制造到使用的各個環節中，應從設計、制造到使用過程的整個質量保證體系的各個環節都采取可靠的措施。

1、材料選擇。實踐證明, 材料強度越高,發生應力腐蝕的可能性越大。但不發生應力腐蝕的最低強度限與雜質含量及特性、應力大小、操作速度等因素有關。為了防止應力腐蝕, 在綜合考慮操作壓力、殘余應力以及安全性和經濟性的情況下, 應盡可能選用強度較低的鋼材。
2、采用合理的結構和焊接工藝。結構上應避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應力集中。制造時應避免強力組焊, 防止咬邊、錯邊等缺陷, 保證與介質接觸的表面盡量光滑。制造完成后, 應進行退火熱處理以去除焊后殘余熱應力，正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應力, 并可以降低焊接熱處理影響區的峰值硬度。
3、對投入使用前的新儲罐, 應徹底清除里面的空氣，在充裝、排料及檢修等過程中，采取一定的措施避免帶進任何空氣。對大型儲罐應連續冷凝氨蒸氣, 而不凝氣體大部分是空氣,應將其排出。對較小的設備用抽氣或蒸騰除去儲罐里面的空氣。總之, 消除儲罐里面的空氣污染, 可以有效地防止應力腐蝕。
4、新投用的儲罐, 應按規定進行內外部檢驗并進行周期性的定期檢驗。對液、氣相界面、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應重點檢驗，對液面以下所有焊縫應進行100%磁粉或超聲波探傷, 若條件允許, 應對所有焊縫進行100%磁粉探傷。湖北華星汽車制造有限公司長期專業生產各類液化氣儲罐公司網址：www.hbhxyr.com
5、定期檢測液氨濃度和含水率, 發現水分低于臨界濃度應及時補充水分, 使含水率始終保持在012%～ 1%的范圍。

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