產品概況：
			

			

				


			

			

				   滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝
			

			

				


			

			

				于機架上。 電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。
			

			

				


			

			

				當物料 進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格
			

			

				


			

			

				
			

			

				物料（篩下產品）經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒尾部的
			

			

				產 品 規 格 及 技 術 參 數：
			

			

				
				

					
					

						
						

							
							

								
								

									型號
								

							

							

								
								

									處理量
								

								

									t/h
								

							

							

								
								

									功率
								

								

									kw
								

							

							

								
								

									篩筒直徑
								

								

									mm
								

							

							

								
								

									篩筒長度
								

								

									mm
								

							

							

								
								

									篩下粒度
mm
								

							

							

								
								

									外型尺寸
								

								

									長×寬×高mm
								

							

							

								
								

									重量
								

								

									kg
								

							

						

						

							
							

								
								

									GT1015
								

							

							

								
								

									50
								

							

							

								
								

									4.0
								

							

							

								
								

									1000
								

							

							

								
								

									1500
								

							

							

								
								

									<3～10
								

							

							

								
								

									3000*1400*2145
								

							

							

								
								

									2200
								

							

						

						

							
							

								
								

									GT1020
								

							

							

								
								

									100
								

							

							

								
								

									5.5
								

							

							

								
								

									1000
								

							

							

								
								

									2000
								

							

							

								
								

									3460*1400*2145
								

							

							

								
								

									2800
								

							

						

						

							
							

								
								

									GT1225
								

							

							

								
								

									160
								

							

							

								
								

									7.5
								

							

							

								
								

									1200
								

							

							

								
								

									2500
								

							

							

								
								

									4146*1600*2680
								

							

							

								
								

									4200
								

							

						

						

							
							

								
								

									GT1530
								

							

							

								
								

									250
								

							

							

								
								

									11
								

							

							

								
								

									1500
								

							

							

								
								

									3000
								

							

							

								
								

									4460*1900*2820
								

							

							

								
								

									5100
								

							

						

						

							
							

								
								

									GT1545
								

							

							

								
								

									350
								

							

							

								
								

									15
								

							

							

								
								

									1500
								

							

							

								
								

									4500
								

							

							

								
								

									5960*1900*3080
								

							

							

								
								

									6000
								

							

						

						

							
							

								
								

									GT1848
								

							

							

								
								

									450
								

							

							

								
								

									22
								

							

							

								
								

									1800
								

							

							

								
								

									4800
								

							

							

								
								

									6500*2300*4000
								

							

							

								
								

									7500
								

							

						

						

							
							

								
								

									GT2055
								

							

							

								
								

									600
								

							

							

								
								

									30
								

							

							

								
								

									2000
								

							

							

								
								

									5500
								

							

							

								
								

									7500*2500*4000
								

							

							

								
								

									8600
								

							

						

					

				

			

			

				


			

			

				


			

			

				


			

			

				排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。
			

			

				設備安裝
			

			

				


			

			

				


			

			

				


			

			

				1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
			

			

				


			

			

				


			

			

				


			

			

				2、篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。
			

			

				


			

			

				


			

			

				


			

			

				2、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調整至設計角度，最后進行固定焊接。
			

			

				


			

			

				


			

			

				


			

			

				3、連接進料口和出料口。
			

			

				


			

			

				


			

			

				


			

			

				4、連接篩體下部支架密封板。
			

			

				


			

			

				


			

			

				


			

			

				5、用手轉動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現象，否則應及時查清原因加以調整。
			

			

				


			

			

				


			

			

				


			

			

				6、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤
			

			

				


			

			

				滑脂（2號鋰基潤滑脂）。
				

					調試
				

				

					


				

				

					


				

				

					


				

				

					一）、調試前的準備工作
				

				

					


				

				

					


				

				

					


				

				

					1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按
				

				

					


				

				

					
				

				

					


				

				

					圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
				

				

					


				

				

					


				

				

					


				

				

					2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、
				

				

					


				

				

					 磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；
					

						


					

					

						二）、空載試車
					

					

						


					

					

						


					

					

						


					

					

						1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致；
					

					

						


					

					

						


					

					

						


					

					

						2、啟動設備運轉4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發現異常聲響或其它現象，應及
					

					

						


					

					

						
					

					

						


					

					

						時停機檢查，找出原因，排除故障。
					

					

						


					

					

						


					

					

						


					

					

						試運轉4－6小時應檢查下列項目：
					

					

						


					

					

						


					

					

						


					

					

						a、 大軸軸承溫度，要求最高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。
					

					

						


					

					

						


					

					

						


					

					

						b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發現松動應及時擰緊。
					

					

						


					

					

						


					

					

						


					

					

						三）、投料
					

					

						


					

					

						1、在篩分機處于運轉平穩狀態下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；
					

					

						


					

					

						


					

					

						


					

					

						2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）；
					

					

						


					

					

						


					

					

						


					

					

						3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
					

					

						


					

					

						


					

					

						


					

					

						4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發現問題及時處理。
					

					

						


					

					

						


					

					

						


					

					

						5、工作過程中應經常檢查運行情況，若發現運行不正�；蛴挟惓Ｂ曧懀瑧�及時停機檢
					

					

						


					

					

						
					

					

						


					

					

						查，找出原因，排除故障。
					

					

						


					

					

						


					

					

						操作及維護
					

					

						


					

					

						


					

					

						


					

					

						籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下：
					

					

						


					

					

						


					

					

						


					

					

						1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；
					

					

						


					

					

						


					

					

						


					

					

						2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；
					

					

						


					

					

						


					

					

						


					

					

						3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑
					

					

						


					

					

						
					

					

						


					

					

						脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸
					

					

						


					

					

						 承應每年清洗檢查一次。