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一、執行標準及主要技術參數
執行標準
LY/T 1490—2006《懸掛式植樹挖坑機》
技術參數
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參 數 |
型號 |
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WKJ—40 |
WKJ—60 |
WKJ—80 |
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外形尺寸(長×寬×高) mm |
2300×400×1670 |
2300×600×1670 |
2300×800×1670 |
|
|
整機重量 ( kg ) |
250 |
260 |
270 |
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|
鉆頭直徑 ( mm ) |
400 |
600 |
800 |
|
|
鉆頭長度 ( mm ) |
900 |
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鉆頭重量(kg) |
27 |
37 |
47 |
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鉆頭螺旋角 ( °) |
15—20 |
15—22 |
15—22 |
|
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鉆頭螺旋線數 ( 線 ) |
2 |
2 |
2 |
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轉頭轉速 ( r/min ) |
290 |
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挖坑直徑 ( mm ) |
400 |
600 |
800 |
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挖坑深度 ( mm ) |
400—900 600—800 700—900 |
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配套動力 ( kw ) |
22—36.8 |
≥36.8 |
≥41.17 |
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運輸間隙 ( cm ) |
≥18 |
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|
運輸后通過角 ( °) |
≥5° |
|||
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最大拋土半徑 ( mm ) |
1500—2000 |
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|
最大集峰半徑 ( mm ) |
1000—1400 |
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生產率 |
個/ h |
100—200 |
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出土率 (%) |
≥80 |
|||
二、結構簡介及調整
植樹挖坑機是利用刀片的旋轉運動,對土壤進行鉆挖出土作業的挖坑機具.它由萬向節、懸掛架、齒輪箱、鉆頭和拉桿組成。其中萬向節、齒輪箱為傳動裝置，刀片、刀軸為挖坑作業部件，其余為輔助裝置。（見圖1、圖2和表1）
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2
表1、機內所裝齒輪
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名 稱 |
齒 數 |
模 數 |
材 料 |
|
|
圓錐齒輪 |
Z1 |
17 |
M=6 |
20CrMnTi |
|
Z2 |
37 |
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（一）萬向節總成
主要由活節夾叉、方軸夾叉、十字節等組成。十字節兩端裝有孔用彈性擋圈，十字節上裝有黃油嘴，內注黃油，供滾針軸承潤滑用。方軸和方套為滑動連接，在升降或擺動挖坑機時，方軸能在方套內滑動。
（二）齒輪箱總成（見圖三）
主要由齒輪箱體、頂蓋、輸入軸、輸出軸、二個圓錐齒輪組成。圓錐齒輪用以傳遞動力和改變傳動方向。頂蓋上有供通氣和加油用的加油螺塞，箱體下部有供放油用的放油螺塞，箱內齒輪與軸均有花鍵連接，齒輪用止退墊圈圓螺母鎖緊，防止其軸向移動。
挖坑機在使用中，由于軸承、齒輪的磨損，其軸承間隙和齒輪間隙都會發生變化，因而必要時應加以調整。
1、齒輪箱圓錐齒輪嚙合印痕及齒側間隙的檢查和調整：
（1）嚙合印痕的檢查和調整
檢查前，先在大錐齒輪或小錐齒輪工作面上，涂上一層均勻的紅丹油，轉動齒輪，看印痕大小及其分布。其正常嚙合印痕是，長度不少于齒寬的百分之四十，高度不少于齒高的百分之四十，且應分布在節圈附近稍偏小端。調整方法見表2;
3
表2 圓錐齒輪嚙合印痕的調整
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正常的嚙合印痕長度應不少于齒寬的40%，在高度上不少于40% |
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調整齒寬方向 印 痕 |
減少第一軸軸承后蓋與變速箱處的調整墊片，前移小傘齒輪，可使嚙合印痕向小端方向移動。 |
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增加第一軸軸承后蓋與變速箱處的調整墊片，后移傘齒輪，可使嚙合印痕向齒根方向移動 |
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|
調整齒輪齒高方向印 痕 |
減少左箱蓋與變速箱體的調整墊片，右移大傘齒輪，可使嚙合印痕向齒根方向移動 |
|
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增加左箱蓋與變速箱體處的調整墊片，左移大傘齒輪，可使嚙合印痕向齒頂方向移動。 |
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圓錐齒輪側間隙的測量及調整：
（1）齒側間隙。應在0.17-0.34毫米之間，超過0.67毫米，應予以調整。方法參照嚙合印痕的調整：
（2）調整注意事項：
圓錐齒輪齒側間隙的調整在第一軸軸向間隙調整完畢后進行。為了不破壞已調整好的軸向間隙，對于小錐齒輪來說，如前移小錐齒輪時，減少第一軸后軸承蓋的調整墊片。反之也是這樣。對于大錐齒輪來說，為了不改變矩形機架的尺寸和側邊齒輪的相對偏移量，右移大錐齒輪時，應減少大錐齒輪調整墊片。
三、挖坑前的準備工作
（一）與拖拉機的懸掛連接
該機與拖拉機的液壓懸掛機構是三點連接，其連接步驟如下：
1、將拖拉機動力輸出軸的護罩拆下，把一端帶方軸的活節夾叉裝上，再把一端帶方管的活節叉裝到挖坑機的輸入軸上，安裝時把彈簧銷壓下。
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2、將懸掛架接頭孔與拖拉機懸掛部連接，并穿好掛銷。
3、將挖坑機拉桿與拖拉機上拉桿連接，穿好掛銷，并調節鉆頭角度。
4、要U形螺栓將擋板固定在懸掛架合適位置上，掛好拖拉機限位鏈，并調整鎖緊，限制機具擺動。
（二）檢查各潤滑部位
1、全部黃油嘴應注足黃油。萬向節中購方軸，與方軸套的滑動面涂黃油，保持伸縮靈活。
2、將齒輪箱內加4潤滑油至規定高度（齒輪油、機械油皆可）。
（三）檢查全部螺栓、螺母緊固是否可靠。
（四）用拖拉機位調節手柄操縱挖坑機從最低位置到最高位置反復升降，三至四次。
（五）接通動力輸出軸，使刀軸旋轉二至三分鐘，然后進行挖坑作業。
四、安全注意事項
1、工作前應先將挖坑機鉆頭提高,并脫開拖拉機的前進擋。
2、作業時應先接合動力輸出軸，使刀軸轉速增至額定轉速，使刀片逐步入土至所需深度，嚴禁急劇降下挖坑機，工作結束后，應斷開傳達動，再提出鉆頭。
3、工作一個班次后，應停車檢查刀片，如緊固螺栓松動立即擰緊，并打注黃油，檢查變速箱油位，及時補充潤滑油。
4、耕作時，聽到不正常的聲音，應立即停車檢查，排除故障。
5、需要進行各部位檢查時，必須使發動機熄火停車。
6、長距離運輸時，應拆下萬向節。
7、機具工作時，嚴禁接近旋轉部位。
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五、維護保養
季節結束后，必須做到以下幾點：
1、清除挖坑機的沾泥和刀軸上的纏草等。
2、齒輪箱機側齒輪箱內的潤滑油用臟后應予更換，各黃油嘴處注足黃油。
3、檢查各軸是否有松動現象，如有松動應予調整。
4、檢查側齒輪箱潤滑油是否有污泥，如有污泥，應拆開并更換刀軸密封件。
5、刀片消除沾泥后涂上廢機油或廢齒輪油。
6、萬向節在停放期間拆下，放在室內干燥處，未涂油漆表面應涂上黃油。
7、機具應放在干燥通風處。
六、使用中常見故障及排除方法
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故障 |
故障原因 |
排除方法 |
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萬向節飛出 |
1、定位銷脫落 |
裝上定位銷 |
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2、軸折斷 |
更換新軸 |
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動力輸出軸折斷 |
1、方軸脫套，夾叉繼續轉動碰擊 |
查原因，更換新軸 |
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2、萬向節伸縮卡死 |
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5、刀片遇大石塊受力過大 |
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萬向十字節燒壞 |
1、缺黃油 |
注足黃油 |
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2、傾角過大，卡死 |
限制傾角不使造成卡死 |
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齒輪箱有雜音 |
1、安裝不慎，有異物落下 |
取出異物 |
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2、傘齒輪側間隙過大 |
調整間隙 |
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3、軸承損壞 |
更換軸承 |
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4、齒輪牙齒折斷 |
更換或修復 |
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刀軸轉不動或不靈活 |
1、齒輪損壞咬死 |
更換齒輪 |
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2、軸承損壞咬死 |
更換軸承 |
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3、傘齒輪無齒側間隙 |
調整間隙 |
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4、刀軸葉片變形 |
校正刀片 |
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5、刀軸彎曲變形 |
校正刀軸 |
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6、刀軸纏草堵泥嚴重 |
清除纏草，堵泥 |
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刀片脫焊 |
1、焊接質量不高 |
焊接焊牢 |
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2、刀片遇石頭受力過大 |
消除田間石頭 |
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3、猛降挖坑機，刀片受力過大 |
應緩慢降落 |
