日欣凈化LYC-Ba5i潤滑油高質量高精度濾油車廠家
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產品價格：￥面議（人民幣）
  • 規格：LYC-B
  • 發貨地：新鄉市
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    商品詳情

      高精度濾油車潤滑油高質量日欣凈化濾油機廠家LYC-B
      日欣凈化LYC-B潤滑油高質量高精度濾油車濾油機廠家


      一、前記

      1.高精度濾油車內容概述：

      1. 產品介紹
      2. 技術參數
      3. 執行標準
      4. 相關鏈接
      5. 性能特點
      6. 使用與保養說明
      7. 應用領域
      8. 維護
      9. 凈化汽機抗燃油 5.試運步驟

      2.高精度濾油車的過濾應用：

      1. 過濾新油；
      2. 凈化正在使用中的油液；
      3. 加注新油并過濾；
      4. 液壓潤滑系統的旁路過濾；

      3.高精度濾油車的特點：

      1. 濾油器殼體采用快開結構，不需要特殊工具便能迅速快捷地打開上蓋，更換濾芯。
      2. 精過濾器可根據用戶的不同需要，選擇不同的精度，達到所需要的要求。
      3. 吸油口粗過濾器保護油泵，并延長主過濾器的使用壽命。
      4. 本濾油機包括一個由電機驅動的專用齒輪泵，具有噪音低、自吸能力強，運轉平穩等特點。
      5. 管路設有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統的安全。
      6. 采用熱繼電器保護，防止電機過載所造成的電機損壞。
      7. 高壓管路設有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統的安全。

      4.高精度濾油車解決問題：

      移動式濾油機是一種預過濾并為系統注油及凈化系統油液的理想方法。


      日欣凈化LYC-Ba5i潤滑油高質量高精度濾油車廠家濾油機廠家
      新鄉市日欣凈化設備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經理 13782552710 QQ：943594225 email:rxjh68@qq.com


      關鍵詞：

      日欣凈化 LYC-B 潤滑油 高質量 高精度濾油車

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      二、正文

      1.產品介紹

      潤滑油粘度是指液體受外力作用移動時，分子間產生的內磨擦力的量度。是評定油品流動性的指標。粘度隨溫度的升高而降低。一般泛指常溫下粘度220至760CST的粘度范圍。

      高粘度油濾油機是針對220~760#高粘度潤滑油、齒輪油、磨煤機油的凈化過濾設備。它廣泛用于機械、冶金、礦山、石油、化工、電力、鐵路等領域，對各種高粘度潤滑油品凈化。

      新鄉市日欣凈化設備有限公司高精度濾油車系列型號：

      • LYC-B40
      • LYC-B32
      • LYC-B50
      • LYC-B150
      • LYC-B100
      • LYC-B25
      • LYC-B63

      日欣凈化潤滑油濾油機廠家LYC-B高質量高精度濾油車
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      2.技術參數

      型    號 LYC-B25_*/** LYC-B32_*/** LYC-B40_*/** LYC-B50_*/** LYC-B63_*/** LYC-B100_*/** LYC-B150_*/**
      額定流量L/min 25 32 40 50 63 100 150
      推薦使用粘度cSt 10~160
      濾芯更換壓差MPa 0.2
      粗過濾精度um 100
      1級精過濾精度um 10、20、40
      2級精過濾精度um 3、5、10、S-W
      額定壓力MPa 0.6
      原始壓力損失MPa ≤0.02
      重量kg 46 78 90 96 102 120 160
      電機功率kw 0.55 0.75 1.1 1.1 1.5 2.2 3.0
      使用溫度℃ 5~80
      電    源 AC 380V三相，50Hz
      外形尺寸mm
      LxBxH       		520x350
      x950       		520x350
      x 950       		720x680
      x1020       		720x680x
      1020       		720x680x
      1020       		720x750
      x1020       		720x750
      x1220

      注：*-過濾精度，如03為3微米
         **-過濾介質，省略：普通液壓油；BH：水-乙二醇；V:磷酸酯液壓油
          ***-防爆型： 型號前加F,省略：普通型

      外形尺寸：

      日欣凈化


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      3.執行標準

      1.GB/T18853-2002
      (ISO16889-1999)
      • 標準名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
      • 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
      • 主要參數:供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa
      2.GB/T 14041.3-1993
      (ISO2941-1974)
      • 標準名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
      • 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺100
      • 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選50L/min—100L/min
      3.GB/T17488-1998
      (ISO3724- 1976)
      • 標準名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
      • 適用設備:流動疲勞試驗臺
      • 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選0L/min—200L/min
      4.GB/T 14041.1-1993
      (ISO2942-2004)
      • 標準名稱:液壓濾芯結構完整性檢驗
      • 適用設備:冒泡試驗臺MP-10K
      • 主要參數:供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-10000Pa
      5.JB/T6879－93:
      • 標準名稱:《離心泵鑄件過流部位尺寸公差》
      6.JB/T6880.2－93:
      • 標準名稱:《泵用鑄鋼件》
      7.GB50065-1994:
      • 標準名稱:《交流電氣裝置的接地設計規范》
      8.GB/T14041.4-993
      (ISO3723-1976)
      • 標準名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
      • 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺200
      • 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選100L/min—200L/min
      9.GB/T17486-2006
      (ISO3968-2001)
      • 標準名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測定
      • 適用設備:流阻試驗臺200
      • 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程0.6MPa,流量段根據需要可選0L/min—200L/min
      10.GB7233:
      • 標準名稱:《鑄鋼件超聲波傷及質量分級方法》
      11.GB/T 14041.3-1993
      (ISO2941-1974)
      • 標準名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
      • 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺200
      • 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選100L/min—200L/min
      12.JB/T 2902-2010:
      • 標準名稱:《水潤滑往復活塞高壓氧氣壓縮機 技術條件》
      • 標準主要內容:本標準規定了水潤滑往復活塞高壓氧氣壓縮機（以下簡稱氧壓機）的技術性能、技術要求、試驗方法、驗收規則和標志、包裝及貯存等。
        本標準適用于吸氣壓力為（0.0005～0.0050）MPa、額定排氣壓力為（14.7～16.5）MPa，公稱容積流量不大于200m3/h，氣缸用蒸餾水潤滑的充瓶用氧壓機。
      13.GB/T14041.2-2007
      (ISO2943-1998)
      • 標準名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
      • 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺200
      • 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選100L/min—200L/min
      14.JB/T8687－1998:
      • 標準名稱:《泵類產品抽樣檢查》
      15.JB/T5285.3-2001:
      • 標準名稱:《真空凈油機性能試驗方法》

      4.相關鏈接

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      5.性能特點

      設有三級過濾、輕便靈活、操作方便、超低價格、不用濾紙、不污染場地
      1. 油中機械雜質經過濾后達國家新油標準。
      2. 采用優質濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質精度高。
      3. 提供最佳的性能和最緊湊的設計。
      4. 該機小型輕便，移動靈活。
      5. 整機效率高，工作噪音低，壽命長。

      6.高精度濾油車使用與保養說明

      1. 濾油機在使用過程中，油泵可能吸入空氣，影響油泵流量，為了達到濾油機的額定流量以及保證精細濾芯的正常工作，應及時打開排氣閥，以便將濾筒中的空氣排凈（即排氣閥出油后），排完空氣之后及時關閉排氣閥。
      2. 過濾壓力突然下降，請檢查精細濾芯是否被擊穿。
      3. 如果濾油機抽不出油，請檢查認定： a、油泵轉向是否正確； b、油箱至吸油口間的各零部件密封是否可靠，吸油口是否離開油面或油液已吸完； c、粗濾器濾芯是否堵塞。
      4. 濾油機在啟動時，應注意不能使油泵反轉，以免引起油泵軸封吹出導致吸入空氣。
      5. 濾油機使用一段時間后，如因污染物嚴重堵塞粗過濾器表面而使吸油不暢，引起油泵噪聲過大，應停機取出濾芯清洗。
      6. 濾油機流量顯著減少，請檢查認定： a、粗、精過濾濾芯是否堵塞嚴重； b、油泵軸油封是否磨損或因反轉而造成吹出。
      7. 使用的吸油、出油軟管應隨時保持清潔。
      8. 精細濾芯在使用一段時間后，易被污染物逐漸堵塞，引起濾筒壓力升高，當壓力達到0.2MPa 時，需及時更換精細濾芯。

      7.應用領域

      1. 冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。
      2. 機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
      3. 汽車發動機及工程機械：內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
      4. 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
      5. 石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
      6. 火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。
      7. 紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
      8. 鐵路內燃機及發電機：潤滑油及機油的過濾。

      8.高精度濾油車的維護

      采用優質的原材料和零部件制造，保證整機質量優良。為正常發揮本機的功能，延長其使用壽命，除必須按照使用要求操作外，還應注意必要的維護和保養。

      濾芯更換

      濾芯應用到一定程度，就會積污，整體壓力增大，過濾能力降低，這時需要對濾芯進行更換。首先切斷電源，關閉進出油口球閥。逆時針旋轉上蓋把柄，取下上蓋。拔出舊濾芯。插入新濾芯，按下小紅柱，順時針旋緊上蓋。旋松排氣絲堵，起動系統，待氣體排出后，旋緊排氣絲堵。

      油泵密封圈更換

      泵密封圈使用一段時間，隨著油泵工作一段時間后，密封圈就會出現不同程度的磨損，影響密封，從而影響油泵吸油。

      首先切斷電源，關閉進出油口球閥。松開油泵進出口的聯接。松開油泵與筒形法蘭之間的聯接，輕輕取下油泵。從油泵軸上取下聯軸器和連接鍵，取出損壞的氟橡膠徑向軸密封，換上新的氟橡膠徑向軸密封；照原樣安裝。

      9.凈化汽機抗燃油 5.試運步驟

      5.1試運前的檢查
      5.1.1檢查系統有關閥門已打開，系統暢通。
      5.1.2檢查電氣儀表回路正常，電機絕緣合格。
      5.1.3檢查冷卻水暢通。
      5.1.4檢查蓄能器預充氮氣壓力為10MPa。
      5.1.5拉合閘試驗良好，通知電氣送上動力電源和操作電源。
      5.1.6短暫地將＃1循環油泵啟動，然后立即停止，觀察并確定電機轉向；用同樣的方法確定＃2循環油泵和兩臺抗燃油泵電機的轉向。
      5.2油箱首次充油
      5.2.1將充油軟管與＃1循環油泵充油閥連接。
      5.2.2將充油軟管的吸入端插入油桶至離油桶底面約50mm處，這樣可防止將油桶中的沉淀物吸入油箱。
      5.2.3開啟＃1循環油泵充油閥，關閉油箱底部循環油泵的對應吸入口。
      5.2.4啟動＃1循環油泵。
      5.2.5當一只油桶接近抽空時，停止循環油泵，關閉充油閥。
      5.2.6換另一只油桶，重復以上步驟直至油箱油位達到油箱高油位標記。
      5.2.7提起充油軟管，停泵，關閉充油閥，拆除充油軟管，充油閥裝上堵頭。
      5.2.8打開加熱器開關。
      5.2.9將油箱下部的兩循環泵吸油口開啟。
      5.2.10啟動任一循環油泵。在啟動抗燃油泵之前，循環回路至少應連續運行4小時。
      5.3系統沖洗
      5.3.1從各油動機上拆下伺服閥（或安裝板），裝上沖洗閥，并將沖洗閥置于中位。
      5.3.2關閉每個油動機濾油器上的所有閥門。
      5.3.3選擇一個位置最高的油動機，開啟其濾油器進口及出口閥。
      5.3.4用沖洗濾芯替代下列濾油器中原來的濾芯。
      a. 油動機濾油器（共5個）
      b. 抗燃油泵出口濾油器（每臺泵1個）
      c. 油循環泵出口濾油器
      5.3.5從各油動機上拆下所有節流孔及卸荷閥，將其掛上標簽，放置在安全、干凈的地方。
      5.3.6使遮斷隔離閥組的隔離控制閥帶電，將高壓保安油的排油口封住。
      5.3.7沖洗油動機供油管及回油管。
      a. 確認油溫大于24℃。
      b. 確認油循環泵出口濾油器差壓已穩定。
      c. 啟動＃1、＃2抗燃油泵，調整壓力補償器使抗燃油泵出口壓力低于4.1MPa。沖洗過程中，兩臺抗燃油泵同時運行。
      d. 緩慢開啟供油管的隔離閥，檢查系統泄漏情況及油箱油位處于正常范圍。
      e. 在沖洗過程中，任何一個濾油器的差壓達到設定值就應立即更換。
      f. 逐個開啟油動機進口及出口的隔離閥進行沖洗。沖洗系統直至所有濾油器的差壓穩定。
      g. 緩慢開啟各蓄能器隔離閥及排放閥，沖洗1小時以上。
      h. 所有濾油器差壓穩定，沖洗可以結束，停兩臺抗燃油泵。
      i. 將各油動機對應的泄荷閥及節流孔重新裝上，關閉各蓄能器的排放閥。
      j. 啟動抗燃油泵，利用沖洗閥開關使油動機從關到開，再從開到關循環8到12次，以保證有足夠的流量流過油缸。
      5.3.8使遮斷隔離閥組的隔離控制閥失電，將高壓保安油的排油口打開。沖洗遮斷隔離閥組30分鐘以上。
      5.3.9以上沖洗過程至少應進行18小時，差壓穩定后采樣檢驗，在等待檢驗結果的同時，應繼續進行沖洗。直到采樣結果符合要求，沖洗可結束。
      各臨時措施恢復正常。
      5.4抗燃油系統啟動
      5.4.1確認油箱油位、冷卻水、控制電源和操作電源、有關閥門位置等都已正常。
      5.4.2加熱器控制開關置于“開”位。
      5.4.3啟動任一臺循環油泵，投入再生裝置。
      5.4.4確認油溫大于20℃。
      5.4.5啟動任一臺抗燃油泵，注意電流和振動情況，出口壓力調整為14MPa，檢查系統有無泄漏。
      5.4.6檢查投入蓄能器。
      5.4.7檢查投入冷油器。
      5.4.8正常運行時檢查：
      a. 確認油箱油位略高于低油位報警10～20mm，油箱油位不得太高，否則遮斷時將引起溢油；
      b. 確認油溫在35℃～54℃之間；
      c. 確認供油壓力在13.5MPa～14.5MPa之間；
      d. 確認所有泵出口濾油器壓差小于0.5MPa；
      e. 檢查空氣濾清器的直觀機械指示器是否觸發，觸發則需更換；
      f. 檢查泄漏、不正常的噪音及振動；
      g. 確認循環油泵出口壓力小于1MPa；
      h. 確認再生裝置的每個濾油器壓差小于0.138MPa。
      5.5聯鎖保護
      5.5.1抗燃油箱油位
      ——油位“高油位”，報警；
      ——油位“低油位”，報警；
      ——油位“低低位”，�？谷加捅谩�
      5.5.2抗燃油壓
      ——油壓≤11.2MPa，報警，聯啟備用泵；
      ——油壓≤7.8MPa，停機（三取二）。
      5.5.3抗燃油溫度
      ——油溫≤20℃，禁止啟動抗燃油泵，手動投電加熱器；
      ——油溫≤35℃，聯關冷卻水電磁閥；
      ——油溫≥45℃，聯開冷卻水電磁閥；
      ——油溫≥54℃，自動停電加熱器。

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