注：*-過濾精度，如03為3微米
   **-過濾介質，省略：普通液壓油；BH：水-乙二醇；V:磷酸酯液壓油
    ***-防爆型： 型號前加F,省略：普通型

外形尺寸：

5.過濾加油機使用注意事項

機器使用一段時間后，如油封磨損量超過設計標準，油泵軸端會出現油液滲漏，及時更換密封圈。

起動前，應打開進出口球閥。

接通電源后，正常情況下電源指示燈亮，報警指示燈（壓差、相序）和蜂鳴器不工作；如不正常，請按故障處理一節中的步驟處理。

每次接通電源前，應確認電源電壓是否與本機要求相符。

起動后，如發現有異常震動和噪音，請按故障處理一節中的步驟處理。

6.執行標準

1.JB/T5285.3-2001:

• 標準名稱:《真空凈油機質量分等》

2.JB/T8687－1998:

• 標準名稱:《泵類產品抽樣檢查》

3.JB/T 6892-2010:

• 標準名稱:《往復活塞氧氣壓縮機 驗收試驗》
• 標準主要內容:本標準規定了往復活塞氧氣壓縮機（以下簡稱氧壓機）的驗收試驗方法、氧壓機的容積流量和消耗功率的測量以及由測定值換算到規定工況下性能值的方法。
  本標準適用于常壓吸氣的氧壓機的型式性能試驗和簡化驗收實驗。

4.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

• 標準名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
• 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺100
• 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選50L/min—100L/min

5.GB/T17486-2006
(ISO3968-2001)

• 標準名稱:液壓濾芯 壓降流量特性的測定
• 適用設備:流阻試驗臺600
• 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選200L/min—600L/min

6.GB985:

• 標準名稱:《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊、焊縫坡口基本型式及尺寸》

7.GB50171-92:

• 標準名稱:《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范》

8.QB5226:

• 標準名稱:《電氣設備通用技術條件》

9.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

• 標準名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
• 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
• 主要參數:供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

10.JB/T6880.3-93:

• 標準名稱:《泵用抗磨白口鑄件》

11.GB7233:

• 標準名稱:《鑄鋼件超聲波傷及質量分級方法》

12.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)

• 標準名稱:液壓傳動過濾器-評定濾芯過濾性能的多次通過方法
• 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
• 主要參數:供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

13.GB50065-1994:

• 標準名稱:《交流電氣裝置的接地設計規范》

14.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)

• 標準名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
• 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
• 主要參數:供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

15.JB/TQ4000.7:

• 標準名稱:《鍛件通用技術條件》

7.相關鏈接

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濾油機廠家BLYJ-16防爆潤滑油日欣凈化過濾加油機
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日欣凈化濾油機廠家
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8.應用領域

1. 冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。
2. 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
3. 鐵路內燃機及發電機：潤滑油及機油的過濾。
4. 機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
5. 紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
6. 火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。
7. 石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
8. 汽車發動機及工程機械：內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。

9.凈化設備車輛齒輪油(中級版)_3.車輛齒輪油的應用 3.3 車輛齒輪油在使用中的問題b

齒輪油在使用中出現的問題及改進措施見表9：
表9 與齒輪油有關的使用問題

問題	可能原因	改進措施
腐蝕	缺少防銹劑 油中含水 腐蝕性的極壓劑 污染物，如植物酸 油氧化產生的酸性物質	用加足夠防銹劑的油 勤排水，勤換油 防止污染物進入油
泡沫	缺少抗泡劑 抗泡劑析出 油面高度不夠 空氣進入油中 油中含水	用含抗泡劑的油 補加抗泡劑 控制加油量 防止空氣和水進入油中
沉淀或油泥	添加劑析出 遇水乳化 油氧化生成不溶物	使用貯存穩定性好的油 使用抗乳化性好的油或補加抗乳化劑 使用氧化安定性好的油
粘度增加 粘度下降	氧化 過熱 增粘劑被剪切	使用氧化安定性好的油 避免過熱 使用剪切穩定性高的增粘劑
橋體過熱，齒面燒傷	齒輪上油量不足，粘度太小 長時間過載運行 齒輪殼體塵土堆積，妨礙散熱	補油 停車檢修 清潔齒輪箱外殼
齒面燒傷 齒面點蝕 齒面膠合	油粘度太小 齒面粗糙 低溫啟動，輪齒嚙合不良	增加油的粘度，使用GL-5油 提高齒面光潔度 低溫啟動前預熱，改進裝配質量