連續式密煉機，針對色母粒、高填充、熱塑性彈性體物料研發而成，混煉更均勻，數據更穩定

一、工作原理：

連續式密煉機最明顯的特征是連續供料，其生產率給予喂料速度，保證恒定供料，可以提高轉子轉速，得到更大剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排角溫度、密煉機在常壓下操作，形成獨立密煉環境，完全不受成型要求的影響。

二、機組特點：

1、自動化程度高，生產效率高；

2、連續生產，配方穩定，生產的產品品質優異

3、母粒生產車間環境干凈清潔

4、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉。

5、連續式密煉機無粉塵飛揚，加壓室密煉機粉塵飛揚，對操作人員身體有較大傷害。

6、廠房：連續式密煉造粒機組，占地小，對樓層要求不高。

7、自動化：機臺自動化組合，減少人工操作，提高生產效率。

8、品質：連續式密煉機組，工作連續，出料品質有很好的穩定性。

9、連續式密煉機組，混煉過程中沒有明顯電流高峰值，電流穩定平穩，電機節能明顯。

10、優異的混合混煉效果，分散效果更佳。  

11、需要配合混合機、失重式稱量及計量設備，才能最大化實現自動控制，自動生成等。

三、特點：

1、連續式混煉機大件依次為：交流電機——聯軸器——減速箱——分配箱——剖分式上蓋的主機

2、采用Pomini雙混煉轉子結構，轉子材料為38CrMoALA氮化處理，轉子混煉棱頂部堆焊硬質合金處理，高耐磨。

3、減速箱和分配箱功能分開，分兩個部分，保證傳動強度并且在軸承的選擇上受制約因素減少，而且減速箱不用考慮軸向推力的問題，故障率大大降低。分配箱輸出兩個轉速，左右轉子速比1:1.05。

4、軸端密封結構：采用銅套密封。

5、出料閥門裝置：控制出料開口大小.

七、混煉機支撐平臺架：一套

八、輔助進料裝置：一臺，將混煉機下來的物料喂入單螺桿擠出機；