上海電力PP-J606低合金高強度鋼焊條

PP-J606是低氫鉀型藥皮的低合金高強度鋼焊條，交直流兩用，可進行全位置焊接。

適用于焊接中碳鋼和部分低合金高強度鋼結構及相應級別的壓力容器及承壓管道的焊接。如Q420（15MnVN）等 熔敷金屬化學成分（%） 元素 C Mn Si Ni Mo S P 標準值 ≤0.12 1.00~1.75 ≤0.60 ≤0.90 0.25~0.45 ≤0.030 ≤0.015* ≤0.030 ≤0.025* 例值 0.065 1.46 0.42 0.01 0.39 0.008 0.015 注：*元素含量為NB/T 47018所要求。   熔敷金屬力學性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL或Rp0.2 / MPa 伸長率 A / % －30℃沖擊吸收功 AKV / J 標準值 ≥590 590~710* ≥490 ≥16 ≥20* ≥27 ≥54* 例值 660 560 24 110

上海電力PP-J506低碳鋼焊條

PP-J506是低氫鉀型藥皮的低碳鋼焊條，具有良好的力學性能和抗裂性能，交直流兩用，可進行全位置焊接。交流焊接時，其電弧穩定性略遜于直流焊接

適用于中碳鋼、部分低合金鋼結構和相應級別的壓力容器及承壓管道的焊接，如Q345R（16MnR）等

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Mn*	Si	S	P	Cr*	Ni*	Mo*	V*
標準值	≤0.15	≤1.60	≤0.75	≤0.035 ≤0.015**	≤0.035 ≤0.025**	≤0.20	≤0.30	≤0.30	≤0.08
例值	0.068	1.10	0.53	0.011	0.020	0.02	0.02	0.02	0.01

注：1. *元素總量≤1.75%。

2. **元素含量為NB/T 47018所要求。

熔敷金屬力學性能（焊態）

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 ReL / MPa	伸長率 A / %	－30℃沖擊吸收功 AKV / J
標準值	≥490 490~610*	≥400	≥20	≥27 ≥54*
例值	570	460	30	150

注：*數值為NB/T 47018所要求。

X射線探傷：Ⅰ級。

藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.25 %或≤10.0mL/100g（水銀法）。

參考電流

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~130	140~180	180~220

注意事項：

1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。

2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜

上海電力PP-MG50-6表面鍍銅氣保焊絲

PP-MG50-6是采用H11Mn2SiA盤元成分，其表面鍍銅的CO2氣體保護焊絲。該焊絲可用CO2或Ar+CO2 5%~20%作保護氣體，焊接時，焊絲熔化速度快、熔敷效率高、電弧穩定、飛濺小、成形美觀，工藝性能優良。具有良好的抗氧化銹蝕能力，氣孔敏感性小

適用于焊接碳鋼及500MPa級高強鋼的車輛、建筑、造船、橋梁等結構，也可用于薄板、管的高速焊接

焊絲化學成分（%） 元素 C Mn Si S P Ni Cr Mo V Cu 標準值 0.06~ 0.15 1.40~ 1.85 0.80 ~ 1.15 ≤0.025 ≤0.015* ≤ 0.025 ≤ 0.15 ≤ 0.15 ≤ 0.15 ≤ 0.03 ≤ 0.50 例值 0.088 1.62 0.86 0.012 0.015 0.01 0.02 0.02 0.01 0.12 注： *元素含量為NB/T 47018所要求。 熔敷金屬力學性能 試驗項目 保護氣體 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 Rp0.2 / MPa 伸長率 A / % －30℃沖擊吸收功 AKV / J 標準值 CO2 ≥500 ≥420 ≥22 ≥27 ≥47* 例值 560 460 30 90 注： *元素含量為NB/T 47018所要求。 焊絲規格 焊絲直徑 / mm 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 注意事項： 1. 應使用焊接用的二氧化碳氣體，CO2 ≥99.5 %。 2. 二氧化碳保護氣體的流量以15~25 L / min為宜。 3. 焊接時的環境風速應小于2 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。 4. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物

上海電力PP-R402/E6003-B3耐熱鋼焊條

PP-R402是鈦鈣型藥皮含Cr2.25％-Mo1.0％的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可全位置焊接，焊縫成型美觀。焊前焊件預熱至160～200℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理

熔敷金屬化學成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo S P 標準值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤1.00 2.00~2.50 0.90~1.20 ≤0.030 ≤0.030 例值 0.075 0.65 0.38 2.25 1.10 0.013 0.018 熔敷金屬力學性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率 A / % 常溫沖擊吸收功 AKV / J 標準值 ≥620 ≥530 ≥12 ≥27 例值 680 570 20 70 X射線探傷：Ⅱ級。 參考電流 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 焊接電流 / A 70~90 100~140 150~200

上海電力PP-R317/E5515-B2-V耐熱鋼焊條

PP-R317是低氫鈉型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至250～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理

適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應用于石油裂化設備、高溫合成化工機械及相應強度等級的低合金高強度鋼的焊接 熔敷金屬化學成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo V S P 標準值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~1.50 0.40~0.65 0.10~0.35 ≤0.030 ≤0.015* ≤0.030 ≤0.025* 例值 0.065 0.75 0.38 1.20 0.52 0.22 0.012 0.018 注：*元素含量為NB/T 47018所要求。 熔敷金屬力學性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率 A / % 常溫沖擊吸收功 AKV / J 標準值 ≥550 550~670* ≥460 ≥15 ≥20* ≥27 ≥47* 例值 630 540 24 150 注：*數值為NB/T 47018所要求。 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.20%或≤10.0mL/100g（水銀法）。 參考電流 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210

上海電力PP-R107/E7015-A1/E5015-A1耐熱鋼焊條

PP-R107是低氫鈉型藥皮的含Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至90～110℃，并保持該層間溫度

用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐過熱器管、受熱面管及450℃以下的蒸汽管道(如15MoG、T1、P1鋼)。也可用來焊接一般的低合金高強度鋼結構 熔敷金屬化學成分（%） 元素 C Mn Si Mo S P 標準值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.80 0.40~0.65 ≤0.030 ≤0.030 例值 0.068 0.69 0.49 0.49 0.015 0.018 熔敷金屬力學性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率 A / % 常溫沖擊吸收功 AKV / J 標準值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27 例值 560 460 28 160 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.30%或≤10.0mL/100g（水銀法）。 參考電流 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質

上海電力PP-J807RH超低氫高韌性焊條

PP-J807RH是低氫鈉型藥皮的超低氫高韌性焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊接工藝性能良好，熔敷金屬具有良好的綜合機械性能，并具有良好的低溫沖擊韌性和抗裂性能 適用于焊接屈服強度為685MPa級的低合金調質高強度鋼（如14MnMoNbB、HQ80、HQ80C等），應用在水電站下降管、壓力容器、橋梁、機械、礦山、海洋工程等領域。也是與WCF80鋼有良好配套的焊條 熔敷金屬化學成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Ni Mo S P 標準值 ≤0.10 1.30~ 1.80 ≤0.50 ≤0.60 1.40~ 2.00 0.30~ 0.60 ≤0.020 ≤0.020 熔敷金屬力學性能（焊態） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL或Rp0.2 / MPa 伸長率 A / % －40℃ 沖擊吸收功 AKV / J 標準值 ≥785 ≥685 ≥15 ≥34 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 90~120 130~170 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經350℃~400℃烘焙1~2小時，建議放入100~150℃保溫筒內隨用隨取。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜

上海電力PP-R717/E9015-B9/11MoVNi-15耐熱鋼焊條

PP-R717是低氫鈉型藥皮含Cr9.0％-Mo1.0％-VNb的耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至200～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理 適用于焊接改良型9Cr1Mo鋼（如10Cr9Mo1VNbN、P91、T91、F91等），用于亞臨界、超臨界鍋爐壁溫在650℃以下的過熱器管、再熱器管和壁溫為600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化裝置的爐管、高溫用管道等焊接 熔敷金屬化學成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo Ni V Nb S P 標準值 0.06~ 0.12 0.60~ 1.20 ≤0.50 8.00~ 9.50 0.80~ 1.10 0.40~ 1.00 0.15~ 0.35 0.02~ 0.10 ≤0.010 ≤0.015 例值 0.087 1.10 0.32 8.80 1.05 0.65 0.20 0.05 0.006 0.010 熔敷金屬力學性能（焊后760℃±15℃×2h回火處理） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率 A / % 常溫沖擊吸收功 AKV / J 標準值 ≥620 ≥530 ≥15 ≥47 例值 690 560 22 80 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤10.0mL/100g（水銀法）。 參考電流 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質

上海電力PP-R312/E5500-B2-V耐熱鋼焊條

PP-R312是鈦鈣型藥皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可進行全位置焊接，焊縫成型美觀。焊前焊件預熱至250～30O℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理

適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱經氬弧焊打底后蓋面焊，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應用于石油裂化設備、高溫合成化工機械及相應強度等級的低合金高強度鋼的焊接 熔敷金屬化學成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Mo V S P 標準值 0.05~ 0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~ 1.50 0.40~ 0.65 0.10~ 0.35 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金屬力學性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率 A / % 常溫 沖擊吸收功 AKV / J 標準值 ≥540 ≥440 ≥16 ≥27 X射線探傷：Ⅱ級。 參考電流（DC+或AC） 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 焊接電流 / A 70~90 100~140 150~200 注意事項： 1. 焊前焊條需經150~200℃烘焙1h。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質

品牌：上海電力

PP-R306是低氫鉀型藥皮含Cr1.2％-Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至160～220℃，并保持該層間溫度

適用于工作溫度在540℃以下的鍋爐受熱面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和壓力容器、石油精煉設備等，如15CrMoG、T12、P12等鋼的焊接。也可用于焊接30CrMnSi鑄鋼件

熔敷金屬化學成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo S P 標準值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.80 1.00~1.50 0.40~0.65 ≤0.030 ≤0.015* ≤0.030 ≤0.025* 例值 0.078 0.65 0.38 1.26 0.53 0.012 0.018 熔敷金屬力學性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率 A / % 常溫沖擊吸收功 AKV / J 標準值 ≥550 550~670* ≥460 ≥17 ≥20* ≥27 ≥47* 例值 630 520 24 160 注：*數值為NB/T 47018所要求。 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.20 %或≤10.0mL/100g（水銀法）。 參考電流 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質