環氧煤瀝青防腐鋼管廠家直銷-價格有優勢-質量有保障
環氧煤瀝青防腐鋼管廠家直銷-價格有優勢-質量有保障
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    商品詳情
         廠家直銷環氧煤瀝青防腐鋼管價格有優勢,質量有保障。河北滄州廣匯管業有限公司是華北大型的環氧煤瀝青防腐鋼管廠家,我廠主營:環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管,環氧煤瀝青防腐直縫鋼管,防腐無縫管鋼管,無溶劑環氧煤瀝青防腐鋼管,環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,工程實測表明,用環氧煤瀝青外加陰極保護.石油,燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象.環氧煤瀝青防腐鋼管在陽光、空氣、水蒸汽等大氣因素作用下。抵抗老化的性能。由于環氧煤瀝青中含有較多的化學穩定性差的成分和揮發性物質，故大氣穩定性差。鋼管安裝前，對進入現場的鋼管必須檢查驗收。檢查鋼管是否有合格證，無合格證者不得進入施工現場。對鋼管幾何尺寸、外防腐進行檢查，幾何尺寸不合格和外防腐破損的與業主聯系進行返修。返修合格后進入現場。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工合格證。鋼管吊裝時嚴禁破壞防腐層，采用尼龍編織帶吊裝。  管道安裝前，管節應逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節組對焊接。管節組成管段下管時，管段的長度、吊距，應根據管徑、壁厚及下管方法確定。接口焊接  鋼管部分采用先在槽邊進行組焊，將三節管組裝焊接后再進行下管組裝的方法，鋼管吊裝用25T吊車。本工程鋼管安裝采用現場手工電弧焊接，雙面焊形式，坡口形式為“V”型坡口，管節焊接前先修口，端面的坡口角度、鈍邊、間隙等要滿足規范要求，不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊�？v向焊縫放在管道中心垂線上半圓的45度左右處。對口時外壁齊平，錯口偏差不大于2mm，焊縫的寬度及加強高滿足設計圖紙要求。先在管外多層焊接，然后在管內清根進行管內焊接。管道任何位置不得有十字形焊縫。兩管節對焊時，縱縫相錯間距不得小于300mm。彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm.
         管道發生腐蝕后，通常表現為管道的管壁變薄，出現局部的凹坑和麻點。管道內腐蝕檢測技術主要針對管壁的變化來進行測量和分析。目前，內腐蝕檢測存在的方法主要有加水試壓、紅外熱像以及智能清管檢測等。智能清管內腐蝕檢測通過向管線內發射智能清管裝置來完成，該裝置附有傳感系統，用以測量管壁缺陷，同時還有數據存儲裝置。通過對管路沿線內部腐蝕狀態進行掃描，將相關信息記錄下來，在管線末端，取出清管裝置后，通過相應的處理軟件即可判斷管線腐蝕的位置及腐蝕程度。目前，國內外使用較為廣泛的管路腐蝕檢測方法是漏磁通法和超聲波檢測法。  ?漏磁檢測器工作原理  漏磁式管道腐蝕檢測設備的工作原理是利用自身攜帶的磁鐵，在管壁全圓周上產生一個縱向磁回路場。如果管壁沒有缺陷，則磁力線囿于管壁之內，均勻分布。如果管內壁或外壁有缺陷，則磁通路變窄，磁力線發生變形，部分磁力線還將穿出管壁之外而產生所謂漏磁。、  漏磁場被位于兩磁極之間的、緊貼管壁的探頭檢測到，并產生相應的感應信號，這些信號經過濾波、放大、模數轉換等處理后被記錄到檢測器的存儲器中。檢測完成后，通過專用軟件對數據進行回放處理、進行數據分析、識別判斷，最后輸出檢測結果報告。 ?超聲波檢測器工作原理  超聲波檢測技術是利用超聲波勻速傳遍且可在金屬表面發生部分發射的特性，來進行管道探傷檢測的。它通過電子裝置，發送出超聲波的高頻（大于20kHz）脈沖，射到管壁上、發射回的超聲波，再通過傳感器（探頭）接受回來，經過信號放大，顯示出來波形。由于不同部位處反射到探頭上的距離不同，因而超聲波返回的時間也不同。檢測器的數據處理單元便可通過計算探頭接收到的兩組反射波的時間差乘以超聲波傳播的速度，得出管道的實際壁厚。這樣，即可按照時間差顯出的波形，根據標定，測量出管壁厚度或缺陷以及腐蝕尺寸等
               隨著市政建設的不斷發展,對管道的施工技術和施工質量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統一采用環氧煤瀝青防腐鋼管。采用環氧煤瀝青防腐鋼管的優點是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優良、耐細菌侵蝕的優點,又具環氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學介質、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質量,延長埋地鋼管的使用壽命,應嚴格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應在6h內涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應注意漆膜均勻不得漏涂。
         閥門安裝:閘閥、蝶閥安裝前應檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調解余量，操作機構和傳動裝置應進行必要的調整，使之動作靈活，指示準確，并按設計要求核對無誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應保持水平。大口徑密封墊片，需拼接時應采用迷宮形式且不得采用斜口搭接或平口對接。  ⑵ 法蘭  ① 法蘭盤密封面及密封墊片，應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。  ② 法蘭盤端面應保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應大于2mm，不得用強緊螺栓方法消除歪斜。  ③ 法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由穿入。  ④ 螺栓應使用相同的規格，安裝方向一致，螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外2～3扣。  ⑤ 嚴禁采用先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口的方法。
         鋼管的內外防腐  ⑴ 鋼管除銹  涂底漆前管節表面應徹底清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮，采用人工除銹時，其質量標準應達到國家現行標準《涂裝前鋼材表面處理規范》SYJ 規定的Sa21/2級。  ⑵ 鋼管外防腐  鋼管外防腐采用環氧煤瀝青玻璃布(四油一布)，接口處采用塑化瀝青防蝕帶，防腐質量應符合《埋地鋼制管道環氧煤瀝青防腐層技術規范》SY/T0和《埋地鋼制管道環氧煤瀝青防腐層施工及驗收規范》S  ① 底漆應在表面除銹后8h之內涂刷，涂刷應均勻，不得漏涂，管兩端250mm范圍內不得涂刷。  ② 面漆涂刷和包扎玻璃布，應在底漆干后進行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過24h。  ⑶ 固定口防腐  應在焊接、試壓合格后進行。先將固定口兩側的防腐層接茬表面清除干凈，再進行防腐處理。
         環氧煤瀝青涂料施工方案: 1.方案一 ：輕型防腐：漆膜厚度約為0.2-0.5mm.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內外壁、化工設備、煤氣柜、水庫電站、污水池等。一層底漆（環氧富鋅底漆或環氧鐵紅底漆或環氧煤瀝青底漆）每平方的用量為0.3kg  二層面漆( 環氧煤瀝青防腐涂料面漆）每平方的用量為0.4-0.9kg 方案二：普通防腐  漆膜厚度約為0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地設備內外壁。 一層底漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg 一層玻璃絲布，每平方的用量為1.1平方米  三層面漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為0.7-0.9kg 方案三：加強級防腐：  漆膜厚度約為0.6-0.8mm，用于穿越高鹽、堿地、沼澤或其它叫惡劣環境。 一層底漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg 二層玻璃絲布，每平方的用量為2.2平方米  四層面漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為0.9-1.50kg 方案四：特加強級：  漆膜厚度約為1.6-2mm，用于穿越道路，建筑物的地下鋼構件。  一層底漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg 七層玻璃絲布，每平方的用量為7.7平方米  九層面漆（厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為1.8-2.0kg2.環氧煤瀝青涂料涂裝注意事項：1、底漆、面漆都是雙組分分裝組成，涂裝前按比例調制、攪拌均勻、熟化半小時方可進行涂裝。 2、涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應在涂裝面漆的同時進行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保證層面涂裝質量。3、涂底漆前，金屬表面要進行噴砂除銹、除油等處理，應達到標準Sa2.5級。4、漆膜完全固化后（一般七天）可以埋設使用
       
         期貨市場震蕩運行，市場成交連日表現清淡，心態面偏弱。商家報價繼續下調，但終端按需采購，觀望情緒較濃。午后期市反彈下，鋼坯小幅探漲，市場情緒有所回暖。目前來看，環保、去產能、鋼廠挺價繼續為鋼價上漲保駕護航。不過，鋼材市場庫存連續增加以及旺季需求還未有啟動現象，給市場增加諸多不確定性。預計短期鋼材市場價格多橫盤整理為主。今日全國25個主要城市螺紋鋼價格多數下跌。其中，上海、濟南、沈陽、重慶等15個城市螺紋鋼價格下跌10-30元/噸，北京、天津、烏魯木齊市場螺紋鋼價格上漲50元/噸。8月中下旬，建材市場震蕩反復，止漲不前，有多地臺風暴雨導致建筑業生產放緩影響，也有下游工地對高價位產生抵觸心理的因素。不過，8月份中國制造業PMI環比回升，表明國內經濟穩中向好態勢未變，今日唐山普方坯含稅出廠價小漲10至3710元/噸，期螺主力合約午后拉升，市場情緒有所好轉，預計明日建材市場或偏強震蕩。
         質量要求鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。合金元素：有意加入，根據用途 殘余元素：煉鋼帶入，適當控制有害元素：嚴格控制，氣體爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。鋼管幾何尺寸精度和外形 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。徑允許偏差  最大或最小外徑mm鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關壁厚允許偏差橫截面上最大或最小壁厚名義壁厚mm鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度鋼管表面質量：表面光潔要求 危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。  鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。用鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架，可以減 輕重量，節省金屬20～40%，而且可實現工廠化機械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護層的面積，節約投資和維護費用。公司擁有先進的鋼管生產設備，擁有加強型Φ50、Φ60、Φ76穿孔機組3臺，200t、150t液壓冷拔管機，鏈條冷拔機80t、65t、40t、20t、15t、10t、5共14臺，50m長輥底式連續熱處理爐，立式七輥Φ120、十一輥Φ40、Φ30矯直機5臺，以及酸洗、磷化等其他生產設備和設施，配置了自動渦流探傷機、超聲波探傷機、水壓機、萬能試驗機、金相顯微鏡、硬度計、全能精密元素分析儀等檢測設備，為生產高質量、高要求的鋼管打下了堅實的基礎
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