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Ni202鎳基合金焊條
Ni202
符 合：AWS A5.11 ENiCu-7
GB/T13814 ENiCu-7
說明及用途：鈦鈣型藥皮鎳銅合金焊條。具有良好的抗裂性能，抗氣孔性及力學性能，可全位置焊。適用于鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可作為過渡層堆焊焊條。
熔敷金屬化學成分（％）
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|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Ni |
Fe |
Nb+Ta |
Cu |
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例 值 |
0.010 |
0.37 |
3.75 |
0.003 |
0.005 |
65.55 |
1.5 |
1.85 |
余量 |
熔敷金屬力學性能
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試驗 項目 |
溫度 (℃) |
抗拉強度 Rm (MPa) |
延伸率 A(%) |
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例 值 |
室溫 |
565 |
42 |
參考電流：DC+
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焊條直徑（mm） |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
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焊接電流（A） |
55~75 |
75~110 |
110~150 |
注意事項：
1.焊前焊條須經300℃烘焙1h。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
3.盡量減少熱輸入量，若焊條擺動，擺動的幅度應在焊條直徑的2.5倍以內
鎳及鎳合金焊條使用說明
鎳及鎳合金焊條主要用于焊接鎳及鎳合金，也可用于異種金屬的焊接及堆焊，焊接接頭的坡口尺寸及焊接工藝接近鎳鉻奧氏體鋼的工藝。焊接時應注意：
1. 鎳及鎳合金的導熱性差，焊接時容易過熱引起晶粒大，因此焊接操作時應選用較小和焊接電流，焊條最好不橫向擺動，收尾時注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2.鎳非常容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除必須嚴格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應進行認真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3.鎳及鎳合金焊接時氣孔敏感性強，因此焊條中含有適量的鉛、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時注意控制電弧的長度。
