粉煤灰烘干機設備主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂，小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料，根據不同行業對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。

粉煤灰烘干機：
    粉煤灰是熱電廠的廢棄物，占地大且污染環境，而這一資源又是水泥工業、建材行業的重要原料，更寶貴的是有的原料煤中甚至含有一定量的貴重金屬和稀有元素，是某些行業不可忽視的原料來源。目前，粉煤灰烘干機的運用，不僅使之變廢為寶，而且帶來了社會效益與經濟效益的雙豐收。新型粉煤灰烘干機—高效，節能，環保。

粉煤灰烘干機結構 
粉煤灰烘干機組件：1、熱源系統 2、輸送系統 3、烘干系統 4、除塵系統 5、料倉 6、電控系統 

粉煤灰烘干機工作原理
    粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎，以防塊狀物料進入烘干筒內影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風系統傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經過除塵設備統一收塵。

粉煤灰烘干機工作原理
    粉煤灰烘干機適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業粉塵、廢渣的干燥，其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機，再由進料機把粉煤灰輸送到干燥滾筒內，粉煤灰在干燥滾筒內均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成干燥過程。

粉煤灰烘干機工作原理
    濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘干, 粉煤灰在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到最佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。

粉煤灰烘干機特點
    粉煤灰烘干機設備，是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點是設計的。具有結構緊湊，占地面積少，是相同產量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現自動化控制，操作人員少。
1、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
2、采用新型組合式揚料裝置，可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。、
3、自動化程度高，操作方便，運轉平穩。
4、設備所需投資是國外進口產品1/6，投資小，收益快。
5、設備為新型節能產品，比同類產品節能20%左右。
6、燃料可適應煤、油、汽等。

粉煤灰烘干機主要特點
1.物料終水份確保0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品。
2.烘干機筒體自我保溫熱效率高達80%以上
3.此烘干機燃料可適用煤、油、汽等
4.該烘干機可根據用戶要求輕松調控所需要的終水份指標。
5.出氣溫度低，除塵設備使用時間長。

粉煤灰烘干機主要優勢
1、烘干機筒體采用加厚高碳鋼制成，耐高溫、耐磨、不會變形普通鋼材達不到這種效果；
2、自動化程度高，結構簡單操作方便，維修保養簡單；
3、比普通烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%；
4、粉煤灰烘干機采用新型組合式揚料裝置，可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
   
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